PCB disebut printed circuit board dan merupakan perangkat penting dalam industri elektronik. Sebagai pembawa penting untuk menghubungkan komponen, mendukung perkembangan industri elektronik. Setiap produk elektronik tidak terlepas dari penerapan papan sirkuit PCB. Dengan skala besar setiap tahun, pengolahan produk PCB juga memperoleh pasar industri yang sangat besar. Penerapan teknologi pemrosesan pemotongan laser PCB adalah bagian penting darinya.

Teknologi pemotongan laser PCB

Penerapan teknologi mesin laser cutting PCB di industri PCB dimulai sejak dini, tetapi selalu hangat dan hanya dapat diterapkan di industri khusus, seperti penelitian ilmiah, industri militer, dan bidang lainnya. Alasan utamanya adalah penggunaan awal pemotongan laser CO2, yang memiliki dampak termal yang lebih besar dan efisiensi yang lebih rendah. Dengan berkembangnya teknologi laser, semakin banyak sumber cahaya yang digunakan dalam industri PCB, seperti ultraviolet, lampu hijau, serat optik, CO2, dan sebagainya. Di sisi lain, industri PCB berkembang ke arah ringan, tipis, integrasi tinggi, dan presisi tinggi. Proses tradisional memiliki masalah yang berbeda seperti gerinda, debu, stres, getaran, dan ketidakmampuan untuk memproses kurva. Oleh karena itu, di bidang PCB, keunggulan aplikasi pemotongan laser dan teknologi pemisahan papan secara bertahap menjadi menonjol. Keuntungannya adalah pemrosesan non-kontak bebas stres dan tidak akan merusak papan; itu tidak akan menghasilkan debu; ujung tombaknya halus dan rapi, dan tidak akan ada gerinda; Papan PCB dengan komponen dapat diproses; grafik sewenang-wenang dapat diproses. Namun, teknologi laser masih memiliki kekurangan, dan efisiensi pemrosesan tidak dapat dibandingkan dengan teknologi tradisional. Oleh karena itu, teknologi laser cutting saat ini hanya digunakan di bidang yang membutuhkan akurasi pemrosesan yang tinggi.

Efek pemotongan laser PCB

Teknologi pengeboran laser PCB

Selain pemotongan laser PCB, pengeboran laser PCB telah menjadi arus utama pemrosesan pasar. Dengan laser CO2 atau laser ultraviolet pengeboran papan sirkuit PCB, lubang buta dan lubang tembus dapat dibor dengan kecepatan tinggi. Metode ini memiliki efisiensi pemrosesan yang tinggi dan efek yang baik. Sangat disayangkan bahwa peralatan ini telah dikendalikan oleh produsen asing untuk waktu yang lama. Meski skalanya kecil di dalam negeri, namun secara keseluruhan pangsa pasarnya masih sangat kecil, dan diperlukan terobosan teknologi.

Teknologi pemotongan laser papan lunak dan keras

Pemotongan papan lunak FPCA telah sepenuhnya diproses oleh mesin pemotong laser ultraviolet UV di pasar, dan momentum pengembangannya bagus dalam dua tahun terakhir. Itu menghadapi pengembangan bongkar muat otomatis dan pemotongan daya tinggi, dan umumnya menggunakan laser ultraviolet di atas 15W untuk diproses. Mesin pemotong laser UV juga digunakan pada papan lunak dan keras.

Penandaan laser kode QR PCB

Penerapan penandaan kode QR PCB di satu sisi untuk meningkatkan efek merek, di sisi lain, akan lebih mudah untuk ketertelusuran kualitas produk dan ketertelusuran arah pasar. Lebih mudah untuk mengelola dan kondusif untuk meningkatkan daya saing pasar produk. Ini telah sepenuhnya dikembangkan di pasar, dan akan ada pasar yang sangat luas di masa depan. Dalam penerapan ukiran laser kode dua dimensi PCB, mesin penandaan laser ultraviolet UV, mesin penandaan laser CO2, mesin penandaan laser serat, mesin penandaan laser hijau, dll. dipilih sesuai dengan permukaan dan bahan cat yang berbeda.

Efek penandaan laser kode QR PCB

Penerapan teknologi laser dalam industri PCB juga mencakup teknologi seperti pengukiran sirkuit dan penyemprotan bola solder laser.