PCB అంటారు ముద్రిత సర్క్యూట్ బోర్డు మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో ముఖ్యమైన పరికరం. భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ముఖ్యమైన క్యారియర్‌గా, ఇది ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ అభివృద్ధికి మద్దతు ఇస్తుంది. ఏదైనా ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి PCB సర్క్యూట్ బోర్డుల అప్లికేషన్ నుండి విడదీయరానిది. ప్రతి సంవత్సరం భారీ స్థాయిలో, PCB ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ భారీ పరిశ్రమ మార్కెట్‌ను కూడా పొందుతుంది. PCB లేజర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్ అందులో ముఖ్యమైన భాగం.

PCB లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ

PCB పరిశ్రమలో PCB లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ సాంకేతికత యొక్క అప్లికేషన్ ప్రారంభంలో ప్రారంభమైంది, కానీ ఇది ఎల్లప్పుడూ గోరువెచ్చగా ఉంటుంది మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధన, సైనిక పరిశ్రమ మరియు ఇతర రంగాలు వంటి ప్రత్యేక పరిశ్రమలలో మాత్రమే వర్తించబడుతుంది. ప్రధాన కారణం CO2 లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క ప్రారంభ ఉపయోగం, ఇది ఎక్కువ ఉష్ణ ప్రభావం మరియు తక్కువ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. లేజర్ సాంకేతికత అభివృద్ధితో, PCB పరిశ్రమలో అతినీలలోహిత, గ్రీన్ లైట్, ఆప్టికల్ ఫైబర్, CO2 మరియు మొదలైనవి వంటి మరిన్ని కాంతి వనరులు ఉపయోగించబడుతున్నాయి. మరోవైపు, పిసిబి పరిశ్రమ తేలిక, సన్నబడటం, అధిక ఏకీకరణ మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం దిశలో అభివృద్ధి చెందుతోంది. సాంప్రదాయ ప్రక్రియలు బర్ర్స్, దుమ్ము, ఒత్తిడి, కంపనం మరియు వక్రతలను ప్రాసెస్ చేయడంలో అసమర్థత వంటి విభిన్న సమస్యలను కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, PCB ఫీల్డ్‌లో, లేజర్ కటింగ్ మరియు బోర్డ్ స్ప్లిటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రయోజనాలు క్రమంగా ప్రముఖంగా మారాయి. దీని ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే, నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్ ఒత్తిడి-రహితంగా ఉంటుంది మరియు బోర్డుని వైకల్యం చేయదు; అది దుమ్మును ఉత్పత్తి చేయదు; కట్టింగ్ అంచులు మృదువైనవి మరియు చక్కగా ఉంటాయి మరియు బర్ర్స్ ఉండవు; భాగాలతో PCB బోర్డులు ప్రాసెస్ చేయబడతాయి; ఏకపక్ష గ్రాఫిక్స్ ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. అయినప్పటికీ, లేజర్ సాంకేతికత ఇప్పటికీ లోపాలను కలిగి ఉంది మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని సాంప్రదాయ సాంకేతికతతో పోల్చలేము. అందువల్ల, లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ ప్రస్తుతం అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే ఫీల్డ్‌లలో మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.

PCB లేజర్ కట్టింగ్ ప్రభావం

PCB లేజర్ డ్రిల్లింగ్ టెక్నాలజీ

PCB లేజర్ కట్టింగ్‌తో పాటు, PCB లేజర్ డ్రిల్లింగ్ మార్కెట్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రధాన స్రవంతిగా మారింది. PCB సర్క్యూట్ బోర్డుల CO2 లేజర్ లేదా అతినీలలోహిత లేజర్ డ్రిల్లింగ్ ద్వారా, బ్లైండ్ రంధ్రాలు మరియు రంధ్రాల ద్వారా అధిక వేగంతో డ్రిల్లింగ్ చేయవచ్చు. ఈ పద్ధతి అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు మంచి ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ సామగ్రి చాలా కాలం పాటు విదేశీ తయారీదారులచే నియంత్రించబడటం ఒక జాలి. దేశీయంగా ఇది చిన్న స్థాయి అయినప్పటికీ, మొత్తం మార్కెట్ వాటా ఇప్పటికీ చాలా తక్కువగా ఉంది మరియు సాంకేతిక పురోగతులు అవసరం.

మృదువైన మరియు హార్డ్ బోర్డు యొక్క లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ

FPCA సాఫ్ట్ బోర్డ్ కటింగ్ పూర్తిగా మార్కెట్లో UV అతినీలలోహిత లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడింది మరియు గత రెండు సంవత్సరాలలో అభివృద్ధి ఊపందుకుంది. ఇది ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ మరియు హై-పవర్ కట్టింగ్ అభివృద్ధిని ఎదుర్కొంటోంది మరియు సాధారణంగా ప్రాసెసింగ్ కోసం 15W పైన ఉన్న అతినీలలోహిత లేజర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. UV లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ సాఫ్ట్ మరియు హార్డ్ బోర్డులో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

PCB QR కోడ్ లేజర్ మార్కింగ్

PCB QR కోడ్ మార్కింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ బ్రాండ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఒక వైపు ఉంటుంది, మరోవైపు, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతను గుర్తించడం మరియు మార్కెట్ దిశను గుర్తించడం కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఇది నిర్వహించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి మార్కెట్ యొక్క పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది మార్కెట్లో పూర్తిగా అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు భవిష్యత్తులో చాలా విస్తృత మార్కెట్ ఉంటుంది. PCB టూ-డైమెన్షనల్ కోడ్ లేజర్ చెక్కడం, UV అతినీలలోహిత లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్, CO2 లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్, ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్, గ్రీన్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ మొదలైనవి వివిధ పెయింట్ ఉపరితలాలు మరియు పదార్థాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.

PCB QR కోడ్ లేజర్ మార్కింగ్ ప్రభావం

PCB పరిశ్రమలో లేజర్ సాంకేతికత యొక్క అప్లికేషన్ సర్క్యూట్ చెక్కడం మరియు లేజర్ టంకము బాల్ స్ప్రేయింగ్ వంటి సాంకేతికతను కూడా కలిగి ఉంటుంది.