PCB dipanggil papan litar bercetak dan merupakan peranti penting dalam industri elektronik. Sebagai pembawa penting untuk menyambung komponen, ia menyokong pembangunan industri elektronik. Sebarang produk elektronik tidak dapat dipisahkan daripada penggunaan papan litar PCB. Dengan skala yang besar setiap tahun, pemprosesan produk PCB juga memperoleh pasaran industri yang besar. Penggunaan teknologi pemprosesan pemotongan laser PCB adalah bahagian penting daripadanya.

Teknologi pemotongan laser PCB

Penggunaan teknologi mesin pemotong laser PCB dalam industri PCB bermula lebih awal, tetapi ia sentiasa hangat dan hanya boleh digunakan dalam industri khas, seperti penyelidikan saintifik, industri ketenteraan dan bidang lain. Sebab utama ialah penggunaan awal pemotongan laser CO2, yang mempunyai kesan haba yang lebih besar dan kecekapan yang lebih rendah. Dengan perkembangan teknologi laser, semakin banyak sumber cahaya digunakan dalam industri PCB, seperti ultraviolet, cahaya hijau, gentian optik, CO2, dan sebagainya. Sebaliknya, industri PCB berkembang ke arah ringan, nipis, integrasi tinggi, dan ketepatan tinggi. Proses tradisional mempunyai masalah yang berbeza seperti burr, habuk, tekanan, getaran, dan ketidakupayaan untuk memproses lengkung. Oleh itu, dalam bidang PCB, kelebihan aplikasi pemotongan laser dan teknologi pemisahan papan secara beransur-ansur menjadi menonjol. Kelebihannya ialah pemprosesan tanpa sentuhan adalah bebas tekanan dan tidak akan mengubah bentuk papan; ia tidak akan menghasilkan habuk; bahagian tepinya licin dan kemas, dan tidak akan ada burr; Papan PCB dengan komponen boleh diproses; grafik sewenang-wenangnya boleh diproses. Walau bagaimanapun, teknologi laser masih mempunyai kekurangan, dan kecekapan pemprosesan tidak dapat dibandingkan dengan teknologi tradisional. Oleh itu, teknologi pemotongan laser pada masa ini hanya digunakan dalam bidang yang memerlukan ketepatan pemprosesan yang tinggi.

Kesan pemotongan laser PCB

Teknologi penggerudian laser PCB

Sebagai tambahan kepada pemotongan laser PCB, penggerudian laser PCB telah menjadi arus perdana pemprosesan pasaran. Dengan laser CO2 atau penggerudian laser ultraungu papan litar PCB, lubang buta dan melalui lubang boleh digerudi pada kelajuan tinggi. Kaedah ini mempunyai kecekapan pemprosesan yang tinggi dan kesan yang baik. Sayang sekali peralatan ini telah dikawal oleh pengeluar asing sejak sekian lama. Walaupun ia berskala kecil di dalam negara, bahagian pasaran keseluruhan masih sangat kecil, dan penemuan teknologi diperlukan.

Teknologi pemotongan laser papan lembut dan keras

Pemotongan papan lembut FPCA telah diproses sepenuhnya oleh mesin pemotong laser ultraviolet UV di pasaran, dan momentum pembangunan telah baik dalam tempoh dua tahun yang lalu. Ia menghadapi pembangunan pemuatan dan pemunggahan automatik dan pemotongan berkuasa tinggi, dan secara amnya menggunakan laser ultraungu melebihi 15W untuk pemprosesan. Mesin pemotong laser UV juga digunakan pada papan lembut dan keras.

Penandaan laser kod QR PCB

Penggunaan penandaan kod QR PCB adalah di satu pihak untuk meningkatkan kesan jenama, sebaliknya, ia adalah mudah untuk kebolehkesanan kualiti produk dan kebolehkesanan arah pasaran. Ia mudah untuk diurus dan kondusif untuk meningkatkan daya saing pasaran produk. Ia telah dibangunkan sepenuhnya dalam pasaran, dan akan ada pasaran yang sangat luas pada masa hadapan. Dalam aplikasi ukiran laser kod dua dimensi PCB, mesin penanda laser ultraviolet UV, mesin penanda laser CO2, mesin penanda laser gentian, mesin penanda laser hijau, dan lain-lain dipilih mengikut permukaan dan bahan cat yang berbeza.

Kesan penandaan laser kod QR PCB

Aplikasi teknologi laser dalam industri PCB juga termasuk teknologi seperti ukiran litar dan penyemburan bola pateri laser.