site logo

പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വ്യവസായത്തിൽ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എവിടെ ഉപയോഗിക്കും?

പിസിബി എന്ന് വിളിക്കുന്നു അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാണ്. ഘടകങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന കാരിയർ എന്ന നിലയിൽ, ഇത് ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഏതൊരു ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നവും പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ പ്രയോഗത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാണ്. ഓരോ വർഷവും വലിയ തോതിൽ, പിസിബി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംസ്കരണം ഒരു വലിയ വ്യവസായ വിപണിയും നേടുന്നു. പിസിബി ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം അതിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്.

ipcb

പിസിബി ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

പിസിബി വ്യവസായത്തിൽ പിസിബി ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം നേരത്തെ ആരംഭിച്ചിരുന്നു, എന്നാൽ ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും മന്ദഗതിയിലാണ്, ശാസ്ത്രീയ ഗവേഷണം, സൈനിക വ്യവസായം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രത്യേക വ്യവസായങ്ങളിൽ മാത്രമേ ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. CO2 ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ ആദ്യകാല ഉപയോഗമാണ് പ്രധാന കാരണം, ഇതിന് കൂടുതൽ താപ സ്വാധീനവും കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമതയും ഉണ്ട്. ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, പിസിബി വ്യവസായത്തിൽ അൾട്രാവയലറ്റ്, ഗ്രീൻ ലൈറ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബർ, CO2 മുതലായവ പോലുള്ള കൂടുതൽ കൂടുതൽ പ്രകാശ സ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, പിസിബി വ്യവസായം ഭാരം, കനം, ഉയർന്ന സംയോജനം, ഉയർന്ന കൃത്യത എന്നിവയുടെ ദിശയിൽ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയകൾക്ക് ബർറുകൾ, പൊടി, സമ്മർദ്ദം, വൈബ്രേഷൻ, കർവുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മ എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത പ്രശ്നങ്ങളുണ്ട്. അതിനാൽ, പിസിബി ഫീൽഡിൽ, ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെയും ബോർഡ് സ്പ്ലിറ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ആപ്ലിക്കേഷൻ ഗുണങ്ങൾ ക്രമേണ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമ്മർദ്ദരഹിതവും ബോർഡിനെ രൂപഭേദം വരുത്താത്തതുമാണ് ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ; അത് പൊടി ഉണ്ടാക്കുകയില്ല; കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ ബർറുകൾ ഉണ്ടാകില്ല; ഘടകങ്ങളുള്ള പിസിബി ബോർഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും; അനിയന്ത്രിതമായ ഗ്രാഫിക്സ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഇപ്പോഴും പോരായ്മകളുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത പരമ്പരാഗത സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള ഫീൽഡുകളിൽ മാത്രമാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ നിലവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

പിസിബി ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രഭാവം

പിസിബി ലേസർ ഡ്രെയിലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

പിസിബി ലേസർ കട്ടിംഗിന് പുറമേ, പിസിബി ലേസർ ഡ്രില്ലിംഗ് മാർക്കറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ മുഖ്യധാരയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ CO2 ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാവയലറ്റ് ലേസർ ഡ്രില്ലിംഗ് വഴി, അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങളും ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയും ഉയർന്ന വേഗതയിൽ തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയും. ഈ രീതിക്ക് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും നല്ല ഫലവുമുണ്ട്. ഈ ഉപകരണം വളരെക്കാലമായി വിദേശ നിർമ്മാതാക്കൾ നിയന്ത്രിച്ചു എന്നത് വളരെ ദയനീയമാണ്. ആഭ്യന്തരമായി ഇത് ചെറിയ തോതിലുള്ളതാണെങ്കിലും, മൊത്തത്തിലുള്ള വിപണി വിഹിതം ഇപ്പോഴും വളരെ ചെറുതാണ്, സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

മൃദുവും ഹാർഡ് ബോർഡിന്റെ ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

വിപണിയിൽ യുവി അൾട്രാവയലറ്റ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് എഫ്‌പിസിഎ സോഫ്റ്റ് ബോർഡ് കട്ടിംഗ് പൂർണ്ണമായും പ്രോസസ്സ് ചെയ്തു, കഴിഞ്ഞ രണ്ട് വർഷമായി വികസനത്തിന്റെ വേഗത മികച്ചതാണ്. ഇത് ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ്, ഹൈ-പവർ കട്ടിംഗ് എന്നിവയുടെ വികസനത്തെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗിനായി സാധാരണയായി 15W-ന് മുകളിലുള്ള അൾട്രാവയലറ്റ് ലേസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൃദുവും ഹാർഡ് ബോർഡിൽ യുവി ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പിസിബി ക്യുആർ കോഡ് ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ

ബ്രാൻഡ് ഇഫക്റ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് PCB QR കോഡ് അടയാളപ്പെടുത്തലിന്റെ പ്രയോഗം ഒരു വശത്താണ്, മറുവശത്ത്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം കണ്ടെത്തുന്നതിനും വിപണി ദിശ കണ്ടെത്തുന്നതിനും ഇത് സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ സൗകര്യപ്രദവും ഉൽപ്പന്ന വിപണിയുടെ മത്സരക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉതകുന്നതുമാണ്. ഇത് വിപണിയിൽ പൂർണ്ണമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, ഭാവിയിൽ വളരെ വിശാലമായ വിപണി ഉണ്ടാകും. പിസിബി ദ്വിമാന കോഡ് ലേസർ കൊത്തുപണിയുടെ പ്രയോഗത്തിൽ, യുവി അൾട്രാവയലറ്റ് ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ, CO2 ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ, ഫൈബർ ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ, ഗ്രീൻ ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ മുതലായവ വ്യത്യസ്ത പെയിന്റ് ഉപരിതലങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

പിസിബി ക്യുആർ കോഡ് ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രഭാവം

പിസിബി വ്യവസായത്തിലെ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗത്തിൽ സർക്യൂട്ട് എൻഗ്രേവിംഗ്, ലേസർ സോൾഡർ ബോൾ സ്പ്രേയിംഗ് തുടങ്ങിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.