Hvernig á að bæta hitauppstreymi á PCB？

Almennt dreifingu koparþynnu á PCB er mjög flókið og erfitt að móta nákvæmlega. Þess vegna, þegar líkan er gerð, er nauðsynlegt að einfalda raflögunina og reyna að búa til ANSYS líkan nálægt raunverulegu hringborðinu. Einnig er hægt að líkja eftir rafeindabúnaði á hringrásarbúnaðinum með einfaldaðri fyrirmynd, svo sem MOS rörum, samþættum hringrásarkubbum osfrv.

Hitagreining í flísvinnslu getur hjálpað hönnuðum að ákvarða rafmagnsafköst íhluta á PCB hringrás og hvort íhlutir eða hringborð brenna út vegna mikils hita. Einfalda hitagreiningin reiknar aðeins út meðalhita hringrásarinnar og flókið þarf að koma á bráðabirgðalíkani fyrir rafeindabúnaðinn með mörgum hringrásartöflum. Nákvæmni hitagreiningar fer að lokum eftir nákvæmni raforkunotkunar íhluta sem hönnuðir hringrásarbúnaðar veita.

Í mörgum forritum er þyngd og líkamleg stærð mjög mikilvæg. Ef raunveruleg orkunotkun íhluta er mjög lítil, getur öryggisþáttur hönnunar verið of hár, þannig að hönnun hringrásartækisins samþykkir það orkunotkunargildi sem er í ósamræmi við raunverulegt eða of íhaldssamt sem grundvöll fyrir hitagreiningu. Þvert á móti (og alvarlegri á sama tíma), hönnun hitauppstreymisöryggisstuðla er of lág, það er að raunverulegur rekstrarhiti íhlutanna er hærri en spáð var af sérfræðingum. Slík vandamál eru almennt leyst með því að bæta hitaleiðslutækjum eða viftum til að kæla hringrásina. Þessir ytri fylgihlutir auka kostnað og lengja framleiðslutíma. Að bæta aðdáendum við hönnunina mun einnig leiða óstöðugleika til áreiðanleika. Þess vegna samþykkir hringrásin aðallega virkar en óvirkar kælingaraðferðir (svo sem náttúrulega rafleiðslu, leiðni og geislun).

Einföld gerð hringlaga borð

Áður en líkan er gerð skal greina helstu upphitunarbúnað hringrásarinnar, svo sem MOS rör og samþætt hringrásarkubba. Þessir íhlutir breyta mestu tapaða aflinu í hita meðan á notkun stendur. Þess vegna þarf að huga að þessum tækjum við líkanagerð.

Að auki ætti einnig að íhuga koparþynnu sem er húðuð sem leiðari á undirlagi hringrásarinnar. Þeir leiða ekki aðeins rafmagn heldur leiða einnig hita í hönnuninni. Hitaleiðni þeirra og hitaflutningssvæði eru tiltölulega stór. Hringborð er ómissandi hluti af rafeindabúnaði. Uppbygging þess samanstendur af epoxýplastefni hvarfefni og koparþynnu húðuð sem leiðari. Þykkt epoxýplastefni hvarfefnis er 4 mm og þykkt koparþynnu er 0.1 mm. Hitaleiðni kopars er 400W / (m ℃) en epoxýplastefni er aðeins 0.276w / (m ℃). Þrátt fyrir að viðbætt koparþynnan sé mjög þunn og fín, hefur hún mikil leiðbeinandi áhrif á hita, þannig að ekki er hægt að hunsa hana í líkanagerð.