ווי צו פֿאַרבעסערן די טערמאַל רילייאַבילאַטי פון PCB.

אין אַלגעמיין, די פאַרשפּרייטונג פון קופּער שטער אויף פּקב איז זייער קאָמפּליצירט און שווער צו אַקיעראַטלי מאָדעל. דעריבער, ווען מאָדעלינג, עס איז נייטיק צו פאַרפּאָשעטערן די וויירינג פאָרעם און פּרובירן צו מאַכן אַן ANSYS מאָדעל נאָענט צו די פאַקטיש קרייַז ברעט. די עלעקטראָניש קאַמפּאָונאַנץ אויף די קרייַז ברעט קענען אויך סימיאַלייטיד דורך סימפּלאַפייד מאָדעלינג, אַזאַ ווי MOS טובז, ינאַגרייטיד קרייַז בלאַקס, עטק.

טערמאַל אַנאַליסיס אין שפּאָן פּראַסעסינג קענען העלפֿן דיזיינערז צו באַשליסן די עלעקטריקאַל פאָרשטעלונג פון קאַמפּאָונאַנץ פּקב קרייַז ברעט און צי קאַמפּאָונאַנץ אָדער קרייַז ברעט וועט ברענען אויס רעכט צו הויך טעמפּעראַטור. די פּשוט טערמאַל אַנאַליסיס קאַלקיאַלייץ בלויז די דורכשניטלעך טעמפּעראַטור פון די קרייַז ברעט, און דער קאָמפּלעקס דאַרף צו שאַפֿן אַ טראַנזשאַנט מאָדעל פֿאַר עלעקטראָניש ויסריכט מיט קייפל קרייַז באָרדז. די אַקיעראַסי פון טערמאַל אַנאַליסיס לעסאָף דעפּענדס אויף די אַקיעראַסי פון די מאַכט קאַנסאַמשאַן פון קאַמפּאָונאַנץ צוגעשטעלט דורך קרייז ברעט דיזיינערז.

אין פילע אַפּלאַקיישאַנז, וואָג און גשמיות גרייס זענען זייער וויכטיק. אויב די פאַקטיש מאַכט קאַנסאַמשאַן פון קאַמפּאָונאַנץ איז זייער קליין, די זיכערקייט פאַקטאָר פון די פּלאַן קען זיין צו הויך, אַזוי אַז די קרייַז ברעט אַדאַפּט די ווערט פון די קאַנסאַמשאַן פון די קאַנסאַמשאַן פון די ינגרידיאַנץ וואָס זענען סתירה מיט די פאַקטיש אָדער צו קאָנסערוואַטיווע יקער פֿאַר טערמאַל אַנאַליסיס. פאַרקערט (און מער ערנסט אין דער זעלביקער צייט), די טערמאַל זיכערקייַט פאַקטאָר פּלאַן איז צו נידעריק, דאָס הייסט, די פאַקטיש אָפּעראַציע טעמפּעראַטור פון די קאַמפּאָונאַנץ איז העכער ווי די אַנאַליסץ פאָרויסזאָגן. אַזאַ פּראָבלעמס זענען בכלל סאַלווד דורך אַדינג היץ דיסיפּיישאַן דעוויסעס אָדער פאַנס צו קילן די קרייַז ברעט. די פונדרויסנדיק אַקסעסעריז פאַרגרעסערן די קאָס און פאַרלענגערן די מאַנופאַקטורינג צייט. אַדדינג פאַנס אין דעם פּלאַן וועט אויך ברענגען אַנסטייבאַל סיבות צו די רילייאַבילאַטי. דעריבער, דער קרייַז ברעט אַדאַפּט דער הויפּט אַקטיוו, ניט פּאַסיוו קאָאָלינג מעטהאָדס (אַזאַ ווי נאַטירלעך קאַנוועקשאַן, קאַנדאַקשאַן און ראַדיאַציע).

סימפּלאַפייד קרייַז ברעט מאָדעלינג

איידער מאָדעלינג, אַנאַלייז די הויפּט באַהיצונג דעוויסעס אין די קרייַז ברעט, אַזאַ ווי MOS טובז און ינאַגרייטיד קרייַז בלאַקס. די קאַמפּאָונאַנץ גער רובֿ פון די פאַרפאַלן מאַכט אין היץ בעשאַס אָפּעראַציע. דעריבער, די דעוויסעס דאַרפֿן צו זיין קאַנסידערד אין מאָדעלינג.

אין אַדישאַן, קופּער שטער קאָוטאַד ווי אַ אָנפירער אויף די קרייַז ברעט סאַבסטרייט זאָל אויך זיין קאַנסידערד. זיי פירן נישט בלויז עלעקטרע, אָבער אויך פירן היץ אין דעם פּלאַן. זייער טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און היץ אַריבערפירן שטח זענען לעפיערעך גרויס. קרייַז ברעט איז אַ ינדיספּענסאַבאַל טייל פון עלעקטראָניש קרייַז. זייַן סטרוקטור איז קאַמפּאָוזד פון יפּאַקסי סמאָלע סאַבסטרייט און קופּער שטער קאָוטאַד ווי אָנפירער. די גרעב פון יפּאַקסי סמאָלע סאַבסטרייט איז 4 מם און די גרעב פון קופּער שטער איז 0.1 מם. די טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי פון קופּער איז 400 וו / (מ ℃), בשעת יפּאַקסי סמאָלע איז בלויז 0.276 וו / (מ ℃). כאָטש די צוגעגעבן קופּער שטער איז זייער דין און פייַן, עס האט אַ שטאַרק גיידינג ווירקונג אויף היץ, אַזוי עס קענען ניט זיין איגנאָרירט אין מאָדעלינג.