ന്റെ താപ വിശ്വാസ്യത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം പിസിബി.

പൊതുവേ, ചെമ്പ് ഫോയിൽ വിതരണം പിസിബി വളരെ സങ്കീർണ്ണവും കൃത്യമായി മാതൃകയാക്കാൻ പ്രയാസവുമാണ്. അതിനാൽ, മോഡലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വയറിംഗ് ആകൃതി ലളിതമാക്കുകയും യഥാർത്ഥ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന് സമീപം ഒരു ANSYS മോഡൽ നിർമ്മിക്കാൻ ശ്രമിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളും എംഒഎസ് ട്യൂബുകൾ, സംയോജിത സർക്യൂട്ട് ബ്ലോക്കുകൾ മുതലായ ലളിതമായ മോഡലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അനുകരിക്കാനാകും.

ചിപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗിലെ താപ വിശകലനം ഡിസൈനർമാരെ ഘടകങ്ങളുടെ വൈദ്യുത പ്രകടനം നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കും പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഉയർന്ന താപനില കാരണം ഘടകങ്ങളോ സർക്യൂട്ട് ബോർഡോ കരിഞ്ഞുപോകുമോ. ലളിതമായ താപ വിശകലനം സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ശരാശരി താപനില മാത്രം കണക്കാക്കുന്നു, കൂടാതെ സങ്കീർണ്ണമായ ഒന്നിലധികം സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒരു താൽക്കാലിക മാതൃക സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. താപ വിശകലനത്തിന്റെ കൃത്യത ആത്യന്തികമായി സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈനർമാർ നൽകുന്ന ഘടക വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിന്റെ കൃത്യതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും, ഭാരവും ശാരീരിക വലിപ്പവും വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഘടകങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഡിസൈനിന്റെ സുരക്ഷാ ഘടകം വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കാം, അതിനാൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ താപ വിശകലനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനമായി യഥാർത്ഥ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ യാഥാസ്ഥിതികവുമായി പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഘടക വൈദ്യുതി ഉപഭോഗ മൂല്യം സ്വീകരിക്കുന്നു. നേരെമറിച്ച് (അതേ സമയം കൂടുതൽ ഗുരുതരമാണ്), താപ സുരക്ഷാ ഘടകം രൂപകൽപ്പന വളരെ കുറവാണ്, അതായത്, ഘടകങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന താപനില വിശകലന വിദഗ്ധർ പ്രവചിച്ചതിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെ തണുപ്പിക്കാൻ ചൂട് വ്യാപിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളോ ഫാനുകളോ ചേർത്ത് അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ സാധാരണയായി പരിഹരിക്കപ്പെടും. ഈ ബാഹ്യ ആക്സസറികൾ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മാണ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡിസൈനിൽ ഫാനുകൾ ചേർക്കുന്നത് അസ്ഥിരമായ ഘടകങ്ങളെ വിശ്വാസ്യതയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരും. അതിനാൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പ്രധാനമായും സജീവമല്ലാത്ത തണുപ്പിക്കൽ രീതികൾ (സ്വാഭാവിക സംവഹനം, ചാലകം, വികിരണം പോലുള്ളവ) സജീവമായി സ്വീകരിക്കുന്നു.

ലളിതമായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മോഡലിംഗ്

മോഡലിംഗിന് മുമ്പ്, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ പ്രധാന ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളായ MOS ട്യൂബുകളും സംയോജിത സർക്യൂട്ട് ബ്ലോക്കുകളും വിശകലനം ചെയ്യുക. ഈ ഘടകങ്ങൾ പ്രവർത്തന സമയത്ത് നഷ്ടപ്പെട്ട വൈദ്യുതിയുടെ ഭൂരിഭാഗവും ചൂടാക്കി മാറ്റുന്നു. അതിനാൽ, ഈ ഉപകരണങ്ങൾ മോഡലിംഗിൽ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

കൂടാതെ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ കണ്ടക്ടറായി പൂശിയ കോപ്പർ ഫോയിലും പരിഗണിക്കണം. അവർ വൈദ്യുതി നടത്തുക മാത്രമല്ല, ഡിസൈനിൽ ചൂട് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അവയുടെ താപ ചാലകതയും താപ കൈമാറ്റ മേഖലയും താരതമ്യേന വലുതാണ്. ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ടിന്റെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഭാഗമാണ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്. ഇതിന്റെ ഘടന എപ്പോക്സി റെസിൻ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റും കണ്ടക്ടർ ആയി പൊതിഞ്ഞ കോപ്പർ ഫോയിലും ചേർന്നതാണ്. എപ്പോക്സി റെസിൻ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിന്റെ കനം 4 മില്ലീമീറ്ററും ചെമ്പ് ഫോയിൽ കനം 0.1 മില്ലീമീറ്ററുമാണ്. ചെമ്പിന്റെ താപ ചാലകത 400W / (m ℃) ആണ്, അതേസമയം എപ്പോക്സി റെസിൻ 0.276w / (m ℃) മാത്രമാണ്. ചേർത്ത ചെമ്പ് ഫോയിൽ വളരെ നേർത്തതും സൂക്ഷ്മവുമായതാണെങ്കിലും, അത് ചൂടിൽ ശക്തമായ ഒരു മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശ പ്രഭാവം ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് മോഡലിംഗിൽ അവഗണിക്കാനാവില്ല.