L-aqwa PCB metodu tad-disinn: Sitt affarijiet li għandek tikkonsidra meta tagħżel komponenti tal-PCB ibbażati fuq l-ippakkjar tal-komponenti. L-eżempji kollha f’dan l-artikolu ġew żviluppati bl-użu tal-ambjent tad-disinn Multisim, iżda l-istess kunċetti għadhom japplikaw anke b’għodod EDA differenti.

1. Ikkunsidra l-għażla tal-ippakkjar tal-komponenti

Fl-istadju kollu tat-tpinġija skematika, għandhom jiġu kkunsidrati l-ippakkjar tal-komponenti u d-deċiżjonijiet tal-mudell tal-art li jeħtieġ li jsiru fl-istadju tat-tqassim. Xi suġġerimenti li għandek tikkonsidra meta tagħżel komponenti bbażati fuq l-ippakkjar tal-komponenti huma mogħtija hawn taħt.

Ftakar li l-pakkett jinkludi l-konnessjonijiet tal-kuxxinett elettriċi u d-dimensjonijiet mekkaniċi (X, Y, u Z) tal-komponent, jiġifieri, il-forma tal-korp tal-komponent u l-labar li jgħaqqdu mal-PCB. Meta tagħżel komponenti, trid tikkunsidra kwalunkwe restrizzjoni ta ‘immuntar jew ippakkjar li tista’ teżisti fuq is-saffi ta ‘fuq u ta’ isfel tal-PCB finali. Xi komponenti (bħal kapaċitaturi polari) jista ‘jkollhom restrizzjonijiet għolja ta’ headroom, li jeħtieġ li jiġu kkunsidrati fil-proċess tal-għażla tal-komponenti. Fil-bidu tad-disinn, l-ewwel tista ‘tiġbed forma bażika tal-qafas tal-bord taċ-ċirkwit, u mbagħad poġġi xi komponenti kbar jew kritiċi għall-pożizzjoni (bħal konnetturi) li qed tippjana li tuża. B’dan il-mod, il-vista tal-perspettiva virtwali tal-bord taċ-ċirkwit (mingħajr wajers) tista ‘tidher b’mod intuwittiv u malajr, u l-pożizzjonament relattiv u l-għoli tal-komponent tal-bord taċ-ċirkwit u l-komponenti jistgħu jingħataw relattivament preċiż. Dan jgħin biex jiżgura li l-komponenti jistgħu jitqiegħdu sew fl-imballaġġ ta ‘barra (prodotti tal-plastik, chassis, chassis, eċċ.) Wara li l-PCB jiġi mmuntat. Invoka l-mod ta ‘previżjoni 3D mill-menu Għodda biex tfittex il-bord taċ-ċirkwit kollu.

Il-mudell tal-art juri l-art attwali jew permezz tal-forma tal-apparat issaldjat fuq il-PCB. Dawn il-mudelli tar-ram fuq il-PCB fihom ukoll xi informazzjoni bażika tal-forma. Id-daqs tal-mudell tal-art jeħtieġ li jkun korrett biex jiżgura l-issaldjar korrett u l-integrità mekkanika u termali korretta tal-komponenti konnessi. Meta tfassal it-tqassim tal-PCB, trid tikkunsidra kif il-bord taċ-ċirkwit se jiġi manifatturat, jew kif il-pads se jiġu ssaldjati jekk ikun issaldjat manwalment. L-issaldjar mill-ġdid (il-fluss huwa mdewweb f’forn b’temperatura għolja kkontrollata) jista ‘jimmaniġġja firxa wiesgħa ta’ apparati ta ‘immuntar tal-wiċċ (SMD). L-issaldjar tal-mewġ huwa ġeneralment użat biex issaldjar in-naħa ta ‘wara tal-bord taċ-ċirkwit biex jiffissa apparati permezz ta’ toqba, iżda jista ‘wkoll jimmaniġġja xi komponenti tal-immuntar tal-wiċċ imqiegħda fuq wara tal-PCB. Ġeneralment, meta tuża din it-teknoloġija, l-apparati tal-muntaġġ tal-wiċċ tal-qiegħ għandhom ikunu rranġati f’direzzjoni speċifika, u sabiex jadattaw għal dan il-metodu ta ‘issaldjar, il-pads jista’ jkollhom bżonn jiġu modifikati.

L-għażla tal-komponenti tista ‘tinbidel matul il-proċess kollu tad-disinn. Id-determinazzjoni ta ‘liema apparati għandhom jużaw toqob miksijin (PTH) u liema għandhom jużaw teknoloġija tal-immuntar tal-wiċċ (SMT) kmieni fil-proċess tad-disinn se jgħin l-ippjanar ġenerali tal-PCB. Fatturi li jeħtieġ li jiġu kkunsidrati jinkludu l-ispiża tal-apparat, id-disponibbiltà, id-densità taż-żona tal-apparat, il-konsum tal-enerġija, eċċ. Mill-perspettiva tal-manifattura, l-apparati immuntati fuq il-wiċċ huma ġeneralment irħas minn apparati permezz ta ‘toqba u ġeneralment ikollhom disponibbiltà ogħla. Għal proġetti prototipi fuq skala żgħira u medja, l-aħjar huwa li tagħżel apparati akbar ta ‘immuntar fuq il-wiċċ jew apparati permezz ta’ toqba, li mhux biss jiffaċilitaw l-issaldjar manwali, iżda wkoll jiffaċilitaw konnessjoni aħjar ta ‘pads u sinjali waqt verifika u debugging ta’ żbalji.

Jekk ma jkunx hemm pakkett lest fid-database, ġeneralment jinħoloq pakkett apposta fl-għodda.

2. Uża metodu ta ‘ertjar tajjeb

Kun żgur li d-disinn ikollu biżżejjed capacitors tal-bypass u pjani tal-art. Meta tuża ċirkwit integrat, kun żgur li tuża kapaċitatur tad-diżakkoppjar adattat ħdejn it-terminal tal-enerġija mal-art (preferibbilment pjan terren). Il-kapaċità xierqa tal-kapaċitatur tiddependi fuq l-applikazzjoni speċifika, it-teknoloġija tal-kapaċitatur u l-frekwenza operattiva. Meta l-kapaċitatur tal-bypass jitqiegħed bejn il-brilli tal-qawwa u tal-art u jitqiegħed qrib il-pin IC korrett, il-kompatibilità elettromanjetika u s-suxxettibilità taċ-ċirkwit jistgħu jiġu ottimizzati.

3. Alloka pakkett ta ‘komponenti virtwali

Stampa polza tal-materjali (BOM) għall-iċċekkjar tal-komponenti virtwali. Il-komponent virtwali m’għandux imballaġġ assoċjat u mhux se jiġi trasferit għall-istadju tat-tqassim. Oħloq polza tal-materjali u mbagħad ara l-komponenti virtwali kollha fid-disinn. L-uniċi oġġetti għandhom ikunu sinjali tal-enerġija u tal-art, minħabba li huma kkunsidrati komponenti virtwali, li huma pproċessati biss fl-ambjent skematiku u mhux se jiġu trażmessi għad-disinn tat-tqassim. Sakemm ma jintużawx għal skopijiet ta ‘simulazzjoni, il-komponenti murija fil-parti virtwali għandhom jiġu sostitwiti b’komponenti inkapsulati.

4. Kun żgur li għandek dejta kompleta tal-kont tal-materjali

Iċċekkja jekk hemmx biżżejjed dejta fir-rapport tal-polza tal-materjali. Wara li toħloq ir-rapport tal-kont tal-materjali, huwa meħtieġ li tiċċekkja bir-reqqa u timla l-informazzjoni mhux kompluta dwar l-apparat, il-fornitur jew il-manifattur fl-entrati kollha tal-komponenti.

5. Issortja skond it-tikketta tal-komponent

Sabiex tiffaċilita l-għażla u l-wiri tal-polza tal-materjali, kun żgur li n-numri tal-komponenti huma numerati konsekuttivament.

6. Iċċekkja għal ċirkwiti tal-bieb żejda

B’mod ġenerali, l-inputs kollha ta ‘xtiebi żejda għandu jkollhom konnessjonijiet tas-sinjali biex jevitaw id-dangling tat-terminals tad-dħul. Kun żgur li ċċekkjajt iċ-ċirkwiti tal-bieb kollha żejda jew neqsin, u t-terminals kollha ta ‘input mhux fili huma konnessi bis-sħiħ. F’xi każijiet, jekk it-terminal tad-dħul ikun sospiż, is-sistema kollha ma tistax taħdem b’mod korrett. Ħu l-op amp doppju li spiss jintuża fid-disinn. Jekk wieħed biss mill-op amps jintuża fil-komponenti IC op amp doppju, huwa rrakkomandat li jew tuża l-op amp l-ieħor, jew ertja l-input tal-op amp mhux użat, u tuża gwadann ta ‘unità adattat (jew gwadann ieħor) ) Netwerk ta ‘feedback biex jiżgura li l-komponent kollu jista’ jaħdem b’mod normali.

F’xi każijiet, ICs b’brilli li jżommu f’wiċċ l-ilma jistgħu ma jaħdmux b’mod normali fil-medda ta ‘speċifikazzjoni. Normalment biss meta l-apparat IC jew gradi oħra fl-istess apparat ma jkunux qed jaħdmu fi stat saturat-l-input jew l-output huwa qrib jew fil-power rail tal-komponent, dan IC jista ‘jissodisfa r-rekwiżiti tal-indiċi meta jaħdem. Is-simulazzjoni ġeneralment ma tistax taqbad din is-sitwazzjoni, minħabba li l-mudell ta ‘simulazzjoni ġeneralment ma jgħaqqadx partijiet multipli tal-IC flimkien biex jimmudellaw l-effett ta’ konnessjoni f’wiċċ l-ilma.