site logo

PCB အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် အကြံပြုချက် ခြောက်ချက်

အကောင်းဆုံး PCB ဒီဇိုင်းနည်းလမ်း- အစိတ်အပိုင်းထုပ်ပိုးမှုအပေါ်အခြေခံ၍ PCB အစိတ်အပိုင်းများကိုရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်ခြောက်ချက်။ ဤဆောင်းပါးပါ နမူနာအားလုံးကို MulTIsim ဒီဇိုင်းပတ်ဝန်းကျင်ကို အသုံးပြု၍ တီထွင်ထားသော်လည်း တူညီသောအယူအဆများသည် မတူညီသော EDA ကိရိယာများနှင့်ပင် သက်ရောက်မှုရှိနေဆဲဖြစ်သည်။

ipcb

1. အစိတ်အပိုင်းထုပ်ပိုးမှု၏ရွေးချယ်မှုကိုစဉ်းစားပါ။

ပုံဆွဲခြင်းအဆင့်တစ်ခုလုံးတွင်၊ layout အဆင့်တွင်ပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းထုပ်ပိုးမှုနှင့် မြေပုံစံဆုံးဖြတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ အစိတ်အပိုင်းထုပ်ပိုးမှုအပေါ်အခြေခံ၍ အစိတ်အပိုင်းများကိုရွေးချယ်သည့်အခါထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အကြံပြုချက်အချို့ကိုအောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်။

ပက်ကေ့ဂျ်တွင် အစိတ်အပိုင်း၏ လျှပ်စစ် pad ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအတိုင်းအတာ (X၊ Y၊ နှင့် Z)၊ ဆိုလိုသည်မှာ အစိတ်အပိုင်းကိုယ်ထည်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် PCB သို့ချိတ်ဆက်သော ပင်နံပါတ်များ ပါဝင်ကြောင်း သတိရပါ။ အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ နောက်ဆုံး PCB ၏ အပေါ်နှင့် အောက်အလွှာများတွင် တည်ရှိနိုင်သည့် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ ဝင်ရိုးစွန်း ကာပတ်စီတာများ) သည် အစိတ်အပိုင်းရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သော headroom ကန့်သတ်ချက်များ မြင့်မားနိုင်သည်။ ဒီဇိုင်းအစတွင်၊ အခြေခံဆားကစ်ဘုတ်ဘောင်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဦးစွာရေးဆွဲနိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် သင်အသုံးပြုရန်စီစဉ်ထားသည့် ကြီးမားသော သို့မဟုတ် အနေအထား-အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းအချို့ (ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကဲ့သို့သော) ကို ထားရှိနိုင်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ circuit board ၏ virtual perspective view (ဝါယာကြိုးမပါဘဲ) ကို အလိုလိုသိမြင်နိုင်ပြီး လျင်မြန်စွာမြင်နိုင်ပြီး circuit board ၏ ဆက်စပ်နေရာနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အမြင့်နှင့် components များကို အတော်လေးတိကျနိုင်ပါသည်။ PCB တပ်ဆင်ပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြင်ပထုပ်ပိုးမှု (ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၊ ကိုယ်ထည်၊ ကိုယ်ထည်၊ စသည်) တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို မှန်ကန်စွာ ထားရှိနိုင်စေရန် ကူညီပေးပါမည်။ ဆားကစ်ဘုတ်တစ်ခုလုံးကိုကြည့်ရှုရန် Tools မီနူးမှ 3D အစမ်းကြည့်မုဒ်ကို ခေါ်ဆိုပါ။

မြေကွက်ပုံစံသည် အမှန်တကယ်မြေ သို့မဟုတ် PCB ပေါ်ရှိ ဂဟေဆက်ထားသောကိရိယာ၏ပုံသဏ္ဍာန်မှတစ်ဆင့် ပြသသည်။ PCB ပေါ်ရှိ ဤကြေးနီပုံစံများသည် အခြေခံပုံသဏ္ဍာန်အချက်အလက်အချို့လည်း ပါဝင်ပါသည်။ မှန်ကန်သော ဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မှန်ကန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နှင့် အပူပိုင်း ခိုင်မာမှုရှိစေရန်အတွက် မြေပုံစံ၏ အရွယ်အစားသည် မှန်ကန်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ PCB အပြင်အဆင်ကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသည့်အခါ၊ သင်သည် ဆားကစ်ဘုတ်ကို မည်သို့ထုတ်လုပ်မည်၊ သို့မဟုတ် ၎င်းကို ကိုယ်တိုင်ဂဟေဆက်ပါက pads များကို မည်သို့ဂဟေဆော်မည်ကို စဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ Reflow ဂဟေဆက်ခြင်း ( flux သည် ထိန်းချုပ်ထားသော မြင့်မားသောအပူချိန်မီးဖိုတွင် အရည်ပျော်သည်) သည် ကျယ်ပြန့်သော မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်ကိရိယာများ (SMD) ကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ Wave ဂဟေကို ယေဘူယျအားဖြင့် အပေါက်ဖောက်ကိရိယာများကို ပြုပြင်ရန် ဆားကစ်ဘုတ်၏ နောက်ဘက်ခြမ်းကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော်လည်း ၎င်းသည် PCB ၏ နောက်ကျောတွင် တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းအချို့ကိုလည်း ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဤနည်းပညာကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ အောက်ခြေမျက်နှာပြင်တပ်ဆင်သည့်ကိရိယာများကို တိကျသောဦးတည်ချက်ဖြင့်စီစဉ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဤဂဟေနည်းလမ်းနှင့်လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန်အတွက် pads များကို ပြုပြင်ရန်လိုအပ်နိုင်သည်။

ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အစိတ်အပိုင်းများရွေးချယ်ခြင်းကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အပေါက်များမှတဆင့်ချထားသော (PTH) နှင့် မည်သည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသင့်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်နည်းပညာ (SMT) ကို မည်သည့်အရာက အသုံးပြုသင့်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် PCB ၏ အလုံးစုံစီစဉ်ခြင်းကို အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များမှာ စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်၊ ရရှိနိုင်မှု၊ စက်ဧရိယာသိပ်သည်းဆ၊ ပါဝါသုံးစွဲမှုစသည်ဖြင့် ပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်ရေးရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်သည့်ကိရိယာများသည် အပေါက်ဖောက်စက်များထက် ယေဘုယျအားဖြင့် စျေးသက်သာပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုရရှိနိုင်မှုရှိသည်။ အသေးစားနှင့် အလတ်စား ရှေ့ပြေးပုံစံပရောဂျက်များအတွက်၊ အမှားစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အမှားရှာပြင်နေစဉ်အတွင်း အမှားစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အမှားပြင်ဆင်ခြင်းတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သောချိတ်ဆက်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည့် ပိုကြီးသောမျက်နှာပြင်တပ်ဆင်သည့်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အပေါက်ဖောက်သည့်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

ဒေတာဘေ့စ်တွင် အဆင်သင့်လုပ်ထားသော ပက်ကေ့ခ်ျမရှိပါက၊ များသောအားဖြင့် ကိရိယာတွင် စိတ်ကြိုက်ပက်ကေ့ခ်ျကို ဖန်တီးသည်။

2. ကောင်းမွန်သော မြေစိုက်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။

ဒီဇိုင်းတွင် အလုံအလောက်ရှောင်ကွင်းနိုင်သော ကာဗာစီတီများနှင့် မြေပြင်လေယာဉ်များ ပါရှိကြောင်း သေချာပါစေ။ ပေါင်းစည်းထားသော ဆားကစ်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ မြေပြင်သို့ ပါဝါဂိတ်အနီး သင့်လျော်သော decoupling capacitor ကို အသုံးပြုပါ (ဖြစ်နိုင်ရင် မြေပြင်လေယာဉ်) ကို သေချာစွာ အသုံးပြုပါ။ capacitor ၏ သင့်လျော်သော စွမ်းရည်သည် တိကျသော အသုံးချမှု၊ ကာပတ်စီတာ နည်းပညာနှင့် လည်ပတ်မှု ကြိမ်နှုန်းအပေါ် မူတည်သည်။ bypass capacitor ကို power နှင့် ground pins များကြားတွင် ထားရှိကာ မှန်ကန်သော IC pin အနီးတွင် ထားရှိသောအခါ၊ circuit ၏ electromagnetic compatibility နှင့် susceptibility ကို optimize လုပ်နိုင်ပါသည်။

3. အတုအယောင် အစိတ်အပိုင်း ပက်ကေ့ချ်ကို ခွဲဝေပါ။

အတုအယောင် အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးရန်အတွက် ပစ္စည်းဘေလ် (BOM) ကို ပုံနှိပ်ပါ။ virtual အစိတ်အပိုင်းတွင် ဆက်စပ်ထုပ်ပိုးမှု မရှိသည့်အပြင် အပြင်အဆင်အဆင့်သို့ ပြောင်းရွှေ့မည်မဟုတ်ပါ။ ပစ္စည်းစာရင်းတစ်ခုဖန်တီးပြီး ဒီဇိုင်းရှိ ပကတိအစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ကြည့်ရှုပါ။ တစ်ခုတည်းသော အရာများသည် ပါဝါနှင့် မြေပြင်အချက်ပြမှုများ ဖြစ်သင့်သည်၊ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့အား ပုံသဏ္ဍာန် ပတ်၀န်းကျင်တွင်သာ လုပ်ဆောင်ပြီး layout ဒီဇိုင်းသို့ မပို့နိုင်သော virtual အစိတ်အပိုင်းများဟု ယူဆသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ သရုပ်ဖော်ခြင်းရည်ရွယ်ချက်အတွက် အသုံးမပြုပါက၊ virtual အပိုင်းတွင်ပြသထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုပ်ပိုးထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် အစားထိုးသင့်သည်။

4. သင့်တွင် စာရွက်စာတမ်းဒေတာဘေလ်အပြည့်အစုံကို သေချာပါစေ။

စာရွက်စာတမ်းများ ဥပဒေကြမ်းတွင် လုံလောက်သော အချက်အလက်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပစ္စည်းများ ဥပဒေကြမ်း အစီရင်ခံစာကို ဖန်တီးပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးတွင် မပြည့်စုံသော စက်ပစ္စည်း၊ ပေးသွင်းသူ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူ အချက်အလက်ကို ဂရုတစိုက် စစ်ဆေးပြီး ဖြည့်စွက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

5. အစိတ်အပိုင်းတံဆိပ်အလိုက်စီပါ။

ပစ္စည်းဘေလ်ကို စီခွဲခြင်းနှင့် ကြည့်ရှုခြင်းတို့ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များကို ရှေ့ဆင့်နောက်ဆင့် နံပါတ်တပ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။

6. မလိုအပ်သောဂိတ်ပတ်လမ်းများကို စစ်ဆေးပါ။

ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ အသုံးမပြုသောဂိတ်များ၏ input များအားလုံးသည် input terminals များကိုဆွဲငင်ခြင်းမှရှောင်ရှားရန် အချက်ပြချိတ်ဆက်မှုများရှိသင့်သည်။ မလိုအပ်သော သို့မဟုတ် ပျောက်ဆုံးနေသော ဂိတ်ပတ်လမ်းများအားလုံးကို စစ်ဆေးပြီးကြောင်း သေချာစေပြီး ကြိုးမဲ့ထည့်သွင်းသည့် terminal အားလုံးကို အပြည့်အဝချိတ်ဆက်ထားသည်။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ထည့်သွင်းသည့်ဂိတ်အား ဆိုင်းငံ့ထားလျှင် စနစ်တစ်ခုလုံး မှန်ကန်စွာ အလုပ်မလုပ်နိုင်ပါ။ ဒီဇိုင်းတွင် အသုံးများသော dual op amp ကို ယူပါ။ op amp ကို dual op amp IC အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုပါက၊ အခြား op amp ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုပါသည်၊ သို့မဟုတ် အသုံးမပြုသော op amp ၏ input ကို ဖျက်ကာ သင့်လျော်သောစည်းလုံးမှုရရှိမှု (သို့မဟုတ် အခြားအမြတ်) ကိုအသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံး ပုံမှန်အလုပ်လုပ်နိုင်စေရန် တုံ့ပြန်ချက်ကွန်ရက်။

အချို့ကိစ္စများတွင်၊ Floating Pins ပါသော IC များသည် သတ်မှတ်ချက်ဘောင်အတွင်း ပုံမှန်အလုပ်မလုပ်ပါ။ အများအားဖြင့် IC ကိရိယာ သို့မဟုတ် တူညီသောကိရိယာရှိ အခြားဂိတ်များသည် ပြည့်ဝသောအခြေအနေတွင် အလုပ်မလုပ်သည့်အခါမှသာ- အစိတ်အပိုင်း၏ အဝင် သို့မဟုတ် အထွက်သည် ပါဝါရထားလမ်းအနီး သို့မဟုတ် အနီးအနားတွင်ရှိသော၊ ဤ IC သည် အလုပ်လုပ်သောအခါတွင် အညွှန်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီနိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် စီစစ်မှုပုံစံသည် အိုင်စီ၏ အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ရေပေါ်ချိတ်ဆက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို စံနမူနာပြုရန်အတွက် အိုင်စီ၏အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ချိတ်ဆက်ထားခြင်း မရှိသောကြောင့်၊