Шест савета за избор ПЦБ компоненти

Најбоље ПЦБ- метод дизајна: Шест ствари које треба узети у обзир при избору ПЦБ компоненти на основу паковања компоненти. Сви примери у овом чланку су развијени коришћењем окружења за дизајн Мултисим, али исти концепти и даље важе чак и са различитим ЕДА алатима.

ипцб

1. Размотрите избор паковања компоненти

У целој фази шематског цртања треба узети у обзир паковање компоненти и одлуке о узорку земљишта које треба донети у фази распореда. Неки предлози које треба узети у обзир при одабиру компоненти на основу паковања компоненти су дати у наставку.

Запамтите да пакет укључује електричне прикључке јастучића и механичке димензије (Кс, И и З) компоненте, односно облик тела компоненте и пинове који се повезују са ПЦБ-ом. Приликом одабира компоненти, морате узети у обзир сва ограничења за монтажу или паковање која могу постојати на горњем и доњем слоју завршне штампане плоче. Неке компоненте (као што су поларни кондензатори) могу имати велика ограничења у висини, што треба узети у обзир у процесу одабира компоненти. На почетку дизајна, прво можете нацртати основни облик оквира штампане плоче, а затим поставити неке велике или критичне компоненте (као што су конектори) које планирате да користите. На овај начин, виртуелни перспективни приказ плоче (без ожичења) може се видети интуитивно и брзо, а релативни положај и висина компоненти плоче и компоненти могу се дати релативно тачно. Ово ће помоћи да се осигура да се компоненте могу правилно ставити у спољашњу амбалажу (пластични производи, шасија, шасија, итд.) након што се ПЦБ склопи. Позовите режим 3Д прегледа из менија Алатке да бисте прегледали целу плочу.

Шаблон земљишта показује стварно земљиште или облик залемљеног уређаја на ПЦБ-у. Ови бакарни узорци на штампаној плочи такође садрже неке основне информације о облику. Величина узорка земљишта мора бити тачна да би се обезбедило исправно лемљење и исправан механички и термички интегритет повезаних компоненти. Када дизајнирате распоред ПЦБ-а, морате узети у обзир како ће се штампана плоча производити или како ће јастучићи бити залемљени ако су ручно залемљени. Рефлов лемљење (флукс се топи у контролисаној високотемпературној пећи) може да се носи са широким спектром уређаја за површинску монтажу (СМД). Таласно лемљење се генерално користи за лемљење полеђине штампане плоче за фиксирање уређаја кроз рупе, али може да поднесе и неке компоненте за површинску монтажу постављене на полеђини ПЦБ-а. Генерално, када се користи ова технологија, уређаји за доњу површинску монтажу морају бити распоређени у одређеном правцу, а да би се прилагодили овом методу лемљења, можда ће бити потребно модификовати јастучиће.

Избор компоненти се може мењати током целог процеса пројектовања. Одређивање који уређаји треба да користе обложене рупе (ПТХ) и који треба да користе технологију површинске монтаже (СМТ) у раном процесу дизајна помоћи ће укупном планирању ПЦБ-а. Фактори које треба узети у обзир укључују цену уређаја, доступност, густину подручја уређаја, потрошњу енергије итд. Из производне перспективе, уређаји за површинску монтажу су генерално јефтинији од уређаја који пролазе кроз рупе и генерално имају већу доступност. За мале и средње пројекте прототипа, најбоље је изабрати веће уређаје за површинску монтажу или уређаје за отворе, који не само да олакшавају ручно лемљење, већ и олакшавају боље повезивање јастучића и сигнала током провере грешака и отклањања грешака.

Ако у бази података нема готовог пакета, обично се у алату креира прилагођени пакет.

2. Користите добар метод уземљења

Уверите се да дизајн има довољно премосних кондензатора и равни уземљења. Када користите интегрисано коло, уверите се да користите одговарајући кондензатор за раздвајање у близини прикључка за напајање на уземљење (пожељно уземљење). Одговарајући капацитет кондензатора зависи од специфичне примене, технологије кондензатора и радне фреквенције. Када се премосни кондензатор постави између пинова за напајање и уземљење и постављен близу исправног ИЦ пина, електромагнетна компатибилност и осетљивост кола се могу оптимизовати.

3. Додели пакет виртуелних компоненти

Одштампајте опис материјала (БОМ) за проверу виртуелних компоненти. Виртуелна компонента нема повезано паковање и неће бити пренета у фазу изгледа. Направите листу материјала, а затим погледајте све виртуелне компоненте у дизајну. Једине ставке треба да буду сигнали за напајање и уземљење, јер се сматрају виртуелним компонентама, које се обрађују само у шематском окружењу и неће се преносити у дизајн изгледа. Осим ако се не користе у сврхе симулације, компоненте приказане у виртуелном делу треба заменити инкапсулираним компонентама.

4. Уверите се да имате комплетан опис материјала

Проверите да ли у извештају о материјалима има довољно података. Након израде извештаја о фабрикама материјала, потребно је пажљиво проверити и попунити непотпуне податке о уређају, добављачу или произвођачу у свим уносима компоненти.

5. Сортирајте према етикети компоненте

Да бисте олакшали сортирање и прегледање описа материјала, уверите се да су бројеви компоненти узастопно нумерисани.

6. Проверите да ли постоје редундантна кола капије

Уопштено говорећи, сви улази редундантних капија треба да имају сигналне везе како би се избегло висење улазних терминала. Уверите се да сте проверили сва редундантна или недостајућа кола капије и да су сви неожичени улазни терминали у потпуности повезани. У неким случајевима, ако је улазни терминал суспендован, цео систем не може исправно да ради. Узмите двоструко оперативно појачало које се често користи у дизајну. Ако се само један од оперативних појачала користи у ИЦ компонентама са двоструким оперативним појачалом, препоручује се или да се користи друго оперативно појачало, или да се уземљи улаз некоришћеног оперативног појачала и да се примени одговарајући јединични добитак (или друго појачање) Мрежа за повратне информације како би се осигурало да цела компонента може нормално да ради.

У неким случајевима, ИЦ-ови са плутајућим пиновима можда неће радити нормално унутар опсега спецификације. Обично само када ИЦ уређај или друге капије у истом уређају не раде у засићеном стању – улаз или излаз су близу или у напојној шини компоненте, овај ИЦ може испунити захтеве индекса када ради. Симулација обично не може да ухвати ову ситуацију, јер симулациони модел генерално не повезује више делова ИЦ-а заједно да би моделирао ефекат плутајуће везе.