Elektroniese vervaardiging van gedrukte stroombane (hierna genoem PCB) produkte is sedert 1948 kommersieel gebruik en het in die vyftigerjare begin opkom en wyd gebruik. Die tradisionele PCB-industrie is ‘n arbeidsintensiewe bedryf en sy tegniese intensiteit is laer as dié van die halfgeleierbedryf. Sedert die vroeë 2000’s het die halfgeleierbedryf geleidelik van die VSA en Japan na Taiwan en China verskuif. Tot dusver het China ‘n invloedryke PCB -produsent in die wêreld geword, wat meer as 60% van die wêreld se PCB -produksie uitmaak.

Mediese toerusting:

Die huidige vooruitgang in die mediese wetenskap is heeltemal te wyte aan die vinnige ontwikkeling van die elektroniese industrie. Die meeste mediese toestelle (bv. PH-meters, hartslagsensors, temperatuurmetings, ELECTROcardiogram/EEG, MRI-toestelle, X-strale, CT-skanderings, bloeddrukapparate, bloedglukosevlakmeters, broeikaste, mikrobiologiese toestelle, ens.) Is pcBS -gebaseer vir individuele gebruik. Hierdie PCBS is gewoonlik kompak en het klein vormkoëffisiënte. Digtheid sensors beteken dat die plaas van kleiner SMT komponente in kleiner PCB groottes. Hierdie mediese toerusting is kleiner, makliker om te dra, ligter en makliker om te gebruik.

Industriële toerusting.

PCBS word ook wyd gebruik in die vervaardiging, fabrieke en aangrensende aanlegte. Hierdie nywerhede het masjinerie met ‘n hoë krag wat aangedryf word deur kringe met ‘n hoë krag wat groot stroom benodig. Om dit te kan doen, is die boonste laag van die PCB bedek met ‘n dik laag koper, wat, anders as komplekse elektroniese PCBS, ‘n stroom van tot 100 ampère dra. Dit is veral belangrik in toepassings soos boogsweis, groot servomotorbestuurders, loodsuurbatterye, dubbelsinnigheid van katoenlap vir die militêre industrie en klere.

Die lig

In beligting beweeg die wêreld na energie -doeltreffende oplossings. These halogen bulbs are rare now, but now we see LED lights and high-intensity leds around. Hierdie klein LED’s bied lig met ‘n hoë helderheid en is gemonteer op aluminium-gebaseerde PCBS. Aluminium het die eienskap dat dit hitte absorbeer en in die lug uitstraal. As gevolg van die hoë krag, word hierdie aluminium PCBS algemeen gebruik in LED -lampkringe van medium en hoë krag LED -stroombane.

Motor en lugvaart

Another application of PCBS is in the automotive and aerospace industries. ‘N Algemene faktor hier is nagalm van bewegende vliegtuie of motors. Om hierdie hoë-krag vibrasies te bevredig, word die PCB dus buigsaam.

Gebruik daarom ‘n PCB genaamd Flex PCB. Die buigsame PCB kan hoë trillings en ligte gewig weerstaan, wat die totale gewig van die ruimtetuig verminder. Hierdie buigsame PCBS kan ook in ‘n smal ruimte aangepas word, wat ook ‘n groot voordeel is. Hierdie buigsame PCBS dien as verbindings, koppelvlakke en kan in kompakte ruimtes, soos agter panele, onder panele, ens. ‘N Kombinasie van rigiede en buigsame PCBS kan ook gebruik word (rigied-buigbare PCBS).

Uit die verspreiding van die toepassingsbedryf was verbruikerselektronika die grootste deel, tot 39%; Rekenaars was verantwoordelik vir 22%; Kommunikasie 14%; Industrial controls and medical equipment accounted for 14 per cent; Motorelektronika was verantwoordelik vir 6%. Verdediging en ruimtevaart was verantwoordelik vir 5%, ruimte- en mediese toerusting en ander gebiede het hoë vereistes vir PCB -akkuraatheid.

PCB word wyd gebruik omdat dit baie unieke voordele inhou, wat soos volg opgesom kan word.

1. Hoë digtheid.

Met die verbetering van geïntegreerde stroombaanintegrasie en installasietegnologie, kan hoë-digtheid PCBS ontwikkel word.

2. Hoë betroubaarheid.

Deur ‘n reeks inspeksies, toetse en verouderingstoetse, kan die PCB vir ‘n lang tyd gewaarborg word.

3. Ontwerpbaarheid.

Vir alle soorte PCB -prestasie (elektriese, fisiese, chemiese, meganiese, ens.) Vereistes, kan gestandaardiseer word deur ontwerp, standaardisering en ander maniere om die ontwerp van die gedrukte bord te bereik, is kort, hoë doeltreffendheid.

4. Produktief.

Deur moderne bestuur kan standaardisering, skaal (hoeveelheid), outomatisering en ander produksie uitgevoer word om die konsekwentheid van die kwaliteit van die produk te verseker.

Toetsbaarheid.

‘N Relatief volledige toetsmetode, toetsstandaarde, verskillende toetsapparatuur en instrumente is opgestel om PCB -produkte te toets en te identifiseer vir ooreenstemming en lewensduur.

6. Monteerbaarheid.

PCB -produkte vergemaklik nie net gestandaardiseerde montering van verskillende komponente nie, maar vergemaklik ook outomatiese en massaproduksie.

Terselfdertyd kan PCBS en monteeronderdele van verskillende komponente in groter dele, stelsels of selfs hele masjiene saamgestel word.

7. Onderhoubaarheid.

PCB -produkte en komponente is gestandaardiseer omdat dit op ‘n gestandaardiseerde skaal ontwerp en vervaardig word.

Sodra die stelsel misluk, kan dit vinnig, maklik en buigbaar vervang word en die diensstelsel se werk vinnig herstel word.