Elektronesch Fabrikatioun gedréckte Circuit Boards (herno als PCB) Produkter sinn zënter kommerziell benotzt zënter 1948 an hunn ugefaang z’entstoen a gi wäit an de 1950er benotzt. Déi traditionell PCB Industrie ass eng Aarbechtsintensiv Industrie a seng technesch Intensitéit ass méi niddereg wéi déi vun der Hallefleitindustrie. Zënter de fréien 2000er huet d’Hallefleitindustrie sech lues a lues vun den USA a Japan op Taiwan a China verréckelt. Bis elo ass China en aflossräiche PCB Produzent an der Welt ginn, wat méi wéi 60% vun der Welt PCB Output ausmécht.

Medical equipment:

Déi aktuell Fortschrëtter vun der medizinescher Wëssenschaft sinn ganz wéinst der rapider Entwécklung vun der Elektronikindustrie. Déi meescht medizinesch Geräter (z. -baséiert fir individuell Benotzung. Dës PCBS si meeschtens kompakt an hu kleng Formkoeffizienten. Density sensors mean placing smaller SMT components in smaller PCB sizes. Dës medizinesch Geräter si méi kleng, méi einfach ze droen, méi hell a méi einfach ze bedreiwen.

Industrial equipment.

PCBS ginn och wäit an der Fabrikatioun, Fabriken an ugrenzende Planzen benotzt. These industries have high-power machinery driven by high-power working circuits that require large current. Fir dëst ze maachen, ass déi iewescht Schicht vun der PCB beschichtet mat enger décker Schicht Koffer, déi, am Géigesaz zu komplexen elektronesche PCBS, e Stroum vu bis zu 100 Amper dréit. Dëst ass besonnesch wichteg an Uwendungen wéi Arc Schweißen, grousse Servomotordriver, Bläi-Sauer Batterieladeger, Onkloerheet vu Kotteng Stoff fir Militärindustrie a Kleeder.

D’Liicht

An der Beliichtung beweegt d’Welt sech op energieeffizient Léisungen. These halogen bulbs are rare now, but now we see LED lights and high-intensity leds around. Dës kleng LEDe liwweren héich Hellegkeet Liicht a si sinn op aluminiumbaséierten PCBS montéiert. Aluminium huet d’Propriétéit fir Hëtzt opzehuelen an et an d’Loft ze strahlen. Dofir, wéinst der héijer Kraaft, ginn dës Aluminium PCBS allgemeng a LED Lampekreesser vu mëttlerer a héijer Kraaft LED Circuiten benotzt.

Automotive a Raumfaarttechnik

Another application of PCBS is in the automotive and aerospace industries. E gemeinsame Faktor hei ass Widerhuelung vu bewegende Fligeren oder Autoen. Also, fir dës Héichkraaftvibratiounen zefridden ze ginn, gëtt de PCB flexibel.

Dofir benotzt eng PCB mam Numm Flex PCB. De flexibele PCB kann héich Schwéngung a Liichtgewiicht widderstoen, sou datt d’Gesamtgewiicht vum Raumschëff reduzéiert gëtt. Dës flexibel PCBS kënnen och an engem schmuele Raum ugepasst ginn, wat och e grousse Virdeel ass. Dës flexibel PCBS déngen als Connectoren, Interfaces, a kënne a kompakten Raum zesummegesat ginn, sou wéi hannert Panelen, ënner Dashboards, etc. Eng Kombinatioun vu steife a flexiblen PCBS kann och benotzt ginn (steif-flexibel PCBS).

Vun der Verdeelung vun der Uwendungsindustrie stoung d’Konsumentelektronik fir den héchsten Undeel, bis zu 39%; Computeren hunn 22%ausgemaach; Kommunikatioun 14%; Industrial controls and medical equipment accounted for 14 per cent; Automotive electronics accounted for 6%. Verteidegung a Raumfaart hu 5%ausgemaach, Raumfaart a medizinesch Geräter an aner Felder hunn héich Ufuerderunge fir PCB Genauegkeet.

PCB gëtt wäit benotzt well et vill eenzegaarteg Virdeeler huet, déi wéi follegt zesummegefaasst kënne ginn.

1. Héich Dicht.

With the improvement of integrated circuit integration and installation technology, high-density PCBS can be developed.

2. Héich Zouverlässegkeet.

Duerch eng Serie vun Inspektiounen, Tester an Alterungstester kann de PCB garantéiert ginn fir laang Zäit zouverlässeg ze schaffen.

3. Designbarkeet.

Fir all Zort vun PCB Performance (elektresch, kierperlech, chemesch, mechanesch, asw.) Ufuerderungen, kënne standardiséiert ginn duerch Design, Standardiséierung an aner Weeër fir gedréckte Board Designzäit z’erreechen ass kuerz, héich Effizienz.

4. Produktiv.

Duerch modern Gestioun, Standardiséierung, Skala (Quantitéit), Automatiséierung an aner Produktioun kënnen duerchgefouert ginn fir d’Konsistenz vun der Produktqualitéit ze garantéieren.

Testbarkeet.

Eng relativ komplett Testmethod, Testnormen, verschidde Testausrüstung an Instrumenter goufen etabléiert fir PCB Produkter ze testen an z’identifizéieren fir Konformitéit a Liewensdauer.

6. Assemblabilitéit.

PCB Produkter erliichteren net nëmmen standardiséierter Versammlung vu verschiddene Komponenten, mee erliichteren och automatesch a Masseproduktioun.

Zur selwechter Zäit kënne PCBS a Versammlungsdeeler vu verschiddene Komponenten a méi grouss Deeler, Systemer, oder souguer ganz Maschinne versammelt ginn.

7. Haltbarkeet.

PCB Produkter a Komponentversammlunge si standardiséiert well se op eng standardiséierter Skala entworf a fabrizéiert sinn.

Op dës Manéier, eemol de System klappt, kann et séier, einfach a flexibel ersat ginn, a séier d’Aarbecht vum Service System restauréieren.