Печатни платки за електронно производство (наричани по -долу „по -долу“) PCB) продуктите са в търговска употреба от 1948 г. и започват да се появяват и да станат широко използвани през 1950 -те години на миналия век. Традиционната индустрия за печатни платки е трудоемка индустрия и нейният технически интензитет е по-нисък от този на полупроводниковата индустрия. От началото на 2000 -те години индустрията на полупроводниците постепенно се измести от САЩ и Япония към Тайван и Китай. Досега Китай се превърна в влиятелен производител на печатни платки в света, съставлявайки повече от 60% от световното производство на печатни платки.

Medical equipment:

Днешният напредък в медицинската наука се дължи изцяло на бързото развитие на електронната индустрия. Most medical devices (e.g., pH meters, heart rate sensors, temperature measurements, ELECTROcardiogram/EEG, MRI devices, X-rays, CT scans, blood pressure devices, blood glucose level measuring devices, incubators, microbiological devices, etc.) are pcBS-based for individual use. Тези PCBS обикновено са компактни и имат малки коефициенти на форма. Density sensors mean placing smaller SMT components in smaller PCB sizes. Тези медицински изделия са по -малки, по -лесни за носене, по -леки и лесни за работа.

Industrial equipment.

PCBS също се използват широко в производството, фабриките и съседните предприятия. These industries have high-power machinery driven by high-power working circuits that require large current. За да направите това, горният слой на печатната платка е покрит с дебел слой мед, който, за разлика от сложните електронни PCBS, носи ток до 100 ампера. Това е особено важно в приложения като дъгова заварка, големи драйвери на серво мотори, зарядни за оловно-киселинни батерии, неяснота на памучен плат за военна промишленост и облекло.

Светлината

При осветлението светът се движи към енергийно ефективни решения. These halogen bulbs are rare now, but now we see LED lights and high-intensity leds around. Тези малки светодиоди осигуряват светлина с висока яркост и са монтирани на PCBS на алуминиева основа. Алуминият има свойството да абсорбира топлината и да я излъчва във въздуха. Следователно, поради високата мощност, тези алуминиеви PCBS обикновено се използват в схеми за LED лампи на LED вериги със средна и висока мощност.

Автомобилна и космическа индустрия

Another application of PCBS is in the automotive and aerospace industries. Често срещан фактор тук е реверберацията от движещи се самолети или автомобили. По този начин, за да се задоволят тези вибрации с висока сила, печатната платка става гъвкава.

Затова използвайте печатна платка, наречена Flex PCB. The flexible PCB can withstand high vibration and light weight, thus reducing the overall weight of the spacecraft. Тези гъвкави PCBS могат да се регулират и в тясно пространство, което също е голямо предимство. Тези гъвкави PCBS служат като съединители, интерфейси и могат да бъдат сглобени в компактни пространства, например зад панели, под табла и т.н. Може да се използва и комбинация от твърд и гъвкав PCBS (твърдо-гъвкав PCBS).

От разпределението на приложната индустрия потребителската електроника представлява най -висок дял, до 39%; Компютрите представляват 22%; Комуникация 14%; Industrial controls and medical equipment accounted for 14 per cent; Automotive electronics accounted for 6%. Отбраната и космическата индустрия представляват 5%, космическите и медицинските устройства и други области имат високи изисквания за точност на печатни платки.

ПХБ се използва широко, защото има много уникални предимства, които могат да бъдат обобщени по следния начин.

1. Висока плътност.

With the improvement of integrated circuit integration and installation technology, high-density PCBS can be developed.

2. Висока надеждност.

Чрез поредица от проверки, тестове и тестове за стареене може да се гарантира, че печатната платка работи надеждно за дълго време.

3. Определяемост.

За всички видове изисквания за производителност на печатни платки (електрически, физически, химически, механични и т.н.), могат да бъдат стандартизирани чрез проектиране, стандартизация и други начини за постигане на време за проектиране на печатни платки е кратко, висока ефективност.

4. Продуктивен.

Чрез съвременно управление, стандартизация, мащаб (количество), автоматизация и друго производство могат да се осъществят, за да се осигури постоянство в качеството на продукта.

Тестируемост.

Създаден е сравнително пълен метод за изпитване, стандарти за изпитване, различно изпитвателно оборудване и инструменти за тестване и идентифициране на продуктите от печатни платки за съответствие и експлоатационен живот.

6. Сглобяване.

Продуктите от печатни платки не само улесняват стандартизираното сглобяване на различни компоненти, но също така улесняват автоматичното и масовото производство.

В същото време PCBS и монтажните части на различни компоненти могат да бъдат сглобени в по -големи части, системи или дори цели машини.

7. Поддръжка.

Продуктите от печатни платки и компонентите са стандартизирани, защото са проектирани и произведени в стандартизиран мащаб.

По този начин, след като системата се повреди, тя може да бъде бързо, лесно и гъвкаво заменена и бързо да възстанови работата на сервизната система.