Електронні друковані плати (далі – далі) Друкована плата) продукція комерційно використовується з 1948 р. і почала з’являтися та розповсюджуватись у 1950 -х роках. Традиційна промисловість друкованих плат є трудомісткою промисловістю, а її технічна інтенсивність нижча, ніж у промисловості напівпровідників. З початку 2000 -х років напівпровідникова промисловість поступово перейшла від США та Японії до Тайваню та Китаю. Поки що Китай став впливовим виробником друкованої плати у світі, на її частку припадає понад 60% світового виробництва друкованої плати.

Медичне обладнання:

Сьогоднішні досягнення медичної науки повністю обумовлені бурхливим розвитком електронної промисловості. Більшість медичних приладів (наприклад, рН-метри, датчики серцевого ритму, вимірювання температури, ЕЛЕКТРОкардіограма/ЕЕГ, апарати МРТ, рентгенівські промені, КТ, прилади для вимірювання артеріального тиску, прилади для вимірювання рівня глюкози в крові, інкубатори, мікробіологічні пристрої тощо) є pcBS -на основі індивідуального використання. Ці PCBS зазвичай компактні і мають невеликі коефіцієнти форми. Датчики щільності означають розміщення менших компонентів SMT у менших розмірах друкованої плати. Ці медичні вироби менші, простіші в перенесенні, легші та простіші в експлуатації.

Промислове обладнання.

ПХБ також широко використовуються у виробництві, на заводах та прилеглих заводах. Ці галузі промисловості мають потужні машини, що працюють від потужних робочих ланцюгів, які потребують великого струму. Для цього верхній шар друкованої плати покритий товстим шаром міді, яка, на відміну від складних електронних друкованих плат, несе струм до 100 ампер. Це особливо важливо в таких сферах, як дугове зварювання, великі драйвери серводвигунів, зарядні пристрої для свинцево-кислотних акумуляторів, неоднозначність бавовняної тканини для військової промисловості та одягу.

Світло

У сфері освітлення світ рухається до енергоефективних рішень. These halogen bulbs are rare now, but now we see LED lights and high-intensity leds around. Ці невеликі світлодіоди забезпечують високу яскравість світла і встановлені на друкованій платі з алюмінію. Алюміній має властивість поглинати тепло і випромінювати його в повітря. Тому через високу потужність ці алюмінієві PCBS зазвичай використовуються у схемах світлодіодних ламп середніх та великих потужностей.

Автомобільна та аерокосмічна галузі

Another application of PCBS is in the automotive and aerospace industries. Поширеним фактором тут є реверберація від рухомих літаків або автомобілів. Таким чином, щоб задовольнити ці високосильні коливання, друкована плата стає гнучкою.

Тому використовуйте друковану плату під назвою Flex PCB. Гнучка друкована плата може витримувати високі вібрації і невелику вагу, тим самим зменшуючи загальну вагу космічного корабля. Ці гнучкі PCBS також можна регулювати у вузькому просторі, що також є великою перевагою. Ці гнучкі друковані плати служать роз’ємами, інтерфейсами та можуть бути зібрані в компактних місцях, таких як за панелями, під приладовими панелями тощо. Також може бути використана комбінація жорсткої та гнучкої PCBS (жорсткої гнучкої PCBS).

З розподілу індустрії додатків, споживча електроніка займає найбільшу частку – до 39%; На комп’ютери припадає 22%; Спілкування 14%; Industrial controls and medical equipment accounted for 14 per cent; На автомобільну електроніку припадає 6%. На оборону та аерокосмічну промисловість припадає 5%, до аерокосмічної та медичної техніки та інших галузей пред’являються високі вимоги до точності друкованих плат.

Друкована плата широко використовується, оскільки має багато унікальних переваг, які можна узагальнити наступним чином.

1. Висока щільність.

З удосконаленням технології інтеграції та монтажу інтегральних схем можна розробити PCBS високої щільності.

2 Висока надійність.

Завдяки серії перевірок, випробувань і випробувань на старіння, друкована плата може гарантовано працювати надійно протягом тривалого часу.

3. Позначуваність.

Для всіх видів вимог до друкованої плати (електричних, фізичних, хімічних, механічних тощо) вимоги можуть бути стандартизовані за допомогою проектування, стандартизації та інших способів досягнення друкованої плати: короткий час, висока ефективність.

4. Продуктивний.

Завдяки сучасному управлінню можна забезпечити стандартизацію, масштаб (кількість), автоматизацію та інше виробництво для забезпечення послідовності якості продукції.

Випробуваність.

Відносно повний метод випробувань, стандарти випробувань, різне випробувальне обладнання та інструменти були створені для перевірки та ідентифікації виробів з друкованих плат на відповідність та термін служби.

6. Збірка.

Продукція з друкованих плат не тільки полегшує стандартизовану збірку різних компонентів, але також полегшує автоматичне та масове виробництво.

У той же час друковані плати та складові частини різних компонентів можна збирати у більші частини, системи або навіть цілі машини.

7. Ремонтопридатність.

Продукція з друкованих плат та вузли компонентів стандартизовані, оскільки вони спроектовані та виготовлені у стандартизованому масштабі.

Таким чином, як тільки система вийде з ладу, її можна швидко, легко та гнучко замінити та швидко відновити роботу сервісної системи.