Elektrooniliste trükkplaatide tootmine (edaspidi nimetatud PCB) tooted on olnud kaubanduslikus kasutuses alates 1948. aastast ning hakkasid tekkima ja hakkasid laialdaselt kasutama 1950. aastatel. Traditsiooniline trükkplaatide tööstus on töömahukas tööstus ja selle tehniline intensiivsus on madalam kui pooljuhtide tööstusel. Alates 2000. aastate algusest on pooljuhtide tööstus järk -järgult USA -st ja Jaapanist Taiwanile ja Hiinale üle läinud. Seni on Hiinast saanud mõjukas PCB tootja maailmas, moodustades üle 60% maailma PCB toodangust.

Meditsiiniline varustus:

Tänapäeva edusammud arstiteaduses on täielikult tingitud elektroonikatööstuse kiirest arengust. Enamik meditsiiniseadmeid (nt pH-meetrid, pulsiandurid, temperatuuri mõõtmised, ELECTROkardiogramm/EEG, MRI-seadmed, röntgenikiirgus, CT-skannimine, vererõhuseadmed, veresuhkru taseme mõõtmise seadmed, inkubaatorid, mikrobioloogilised seadmed jne) on pcBS -põhineb individuaalseks kasutamiseks. Need PCBS on tavaliselt kompaktsed ja neil on väikesed kuju koefitsiendid. Tihedusandurid tähendavad väiksemate SMT komponentide paigutamist väiksematesse trükkplaatide suurustesse. Need meditsiiniseadmed on väiksemad, kergemini kaasaskantavad, kergemad ja hõlpsamini kasutatavad.

Tööstusseadmed.

PCBS -sid kasutatakse laialdaselt ka tootmises, tehastes ja külgnevates tehastes. Nendel tööstusharudel on suure võimsusega masinad, mida juhivad suure võimsusega tööahelad, mis nõuavad suurt voolu. Selleks on PCB pealmine kiht kaetud paksu vasekihiga, mis erinevalt keerukatest elektroonilistest PCBS -idest kannab voolu kuni 100 amprit. See on eriti oluline sellistes rakendustes nagu kaarkeevitamine, suured servomootorid, pliiakud, laadijad, sõjaväetööstuse ja rõivaste jaoks mõeldud puuvillase riide ebaselgus.

Valgus

Valgustuses liigub maailm energiasäästlike lahenduste poole. These halogen bulbs are rare now, but now we see LED lights and high-intensity leds around. Need väikesed valgusdioodid pakuvad suure heledusega valgust ja on paigaldatud alumiiniumipõhisele PCBS-le. Alumiiniumil on omadus soojust neelata ja seda õhku kiirgata. Seetõttu kasutatakse neid alumiiniumist PCBS -e suure võimsuse tõttu tavaliselt keskmise ja suure võimsusega LED -ahelate LED -ahelates.

Auto- ja kosmosetööstus

Another application of PCBS is in the automotive and aerospace industries. Ühine tegur on siin liikuvate lennukite või autode järelkaja. Seega muutub nende suure jõu vibratsiooni rahuldamiseks trükkplaat paindlikuks.

Seetõttu kasutage trükkplaati nimega Flex PCB. Paindlik trükkplaat talub suurt vibratsiooni ja kerget kaalu, vähendades seeläbi kosmoselaeva üldkaalu. Neid paindlikke PCBS -e saab reguleerida ka kitsas ruumis, mis on samuti suur eelis. Need paindlikud PCBS -id on pistikud, liidesed ja neid saab kokku panna kompaktsetesse ruumidesse, näiteks paneelide taha, armatuurlaudade alla jne. Kasutada võib ka jäiga ja painduva PCBS kombinatsiooni (jäik-paindlik PCBS).

Rakendustööstuse levikust moodustas kõige suurema osa tarbeelektroonika, kuni 39%; Arvutid moodustasid 22%; Side 14%; Industrial controls and medical equipment accounted for 14 per cent; Automotive electronics accounted for 6%. Kaitse- ja kosmosetööstus moodustas 5%, lennundus- ja meditsiiniseadmetel ning muudel aladel on kõrged nõuded trükkplaatide täpsusele.

PCB -d kasutatakse laialdaselt, kuna sellel on palju ainulaadseid eeliseid, mille võib kokku võtta järgmiselt.

1. Suure tihedusega.

Integreeritud vooluahela integreerimise ja paigaldustehnoloogia täiustamisega saab välja töötada suure tihedusega PCBS-i.

2. Kõrge töökindlus.

Mitmete kontrollide, testide ja vananemiskatsete abil saab PCB töökindluse tagada pikka aega.

3. Disainitavus.

Igasuguste trükkplaatide jõudluse (elektrilised, füüsikalised, keemilised, mehaanilised jne) nõuete jaoks saab standardida disaini, standardimise ja muude trükiplaatide kujundamise aja saavutamiseks lühikese ja kõrge efektiivsusega.

4. Tootlik.

Kaasaegse juhtimise abil saab toote kvaliteedi järjepidevuse tagamiseks läbi viia standardimise, skaala (koguse), automatiseerimise ja muu tootmise.

Testitavus.

PCB -toodete vastavuse ja kasutusigade testimiseks ja tuvastamiseks on loodud suhteliselt täielik katsemeetod, katsestandardid, erinevad katseseadmed ja -vahendid.

6. Kokkupandavus.

PCB tooted mitte ainult ei hõlbusta erinevate komponentide standardset kokkupanekut, vaid hõlbustavad ka automaatset ja masstootmist.

Samal ajal saab PCBS -e ja erinevate komponentide montaažiosasid kokku panna suuremateks osadeks, süsteemideks või isegi terveteks masinateks.

7. Hooldatavus.

PCB tooted ja komponentide komplektid on standardiseeritud, kuna need on projekteeritud ja toodetud standardiseeritud skaalal.

Nii saab süsteemi rikke korral selle kiiresti, lihtsalt ja paindlikult asendada ning teenindussüsteemi töö kiiresti taastada.