Taules de circuits impresos de fabricació electrònica (en endavant PCB) els productes s’utilitzen comercialment des del 1948 i van començar a sorgir i s’utilitzen àmpliament a la dècada de 1950. La indústria tradicional del PCB és una indústria que requereix molta mà d’obra i la seva intensitat tècnica és inferior a la de la indústria dels semiconductors. Des de principis de la dècada de 2000, la indústria dels semiconductors ha canviat gradualment dels EUA i el Japó a Taiwan i la Xina. Fins ara, la Xina s’ha convertit en un productor influent de PCB al món, amb més del 60% de la producció mundial de PCB.

Medical equipment:

Els avenços actuals en ciència mèdica es deuen completament al ràpid desenvolupament de la indústria electrònica. La majoria dels dispositius mèdics (per exemple, mesuradors de pH, sensors de freqüència cardíaca, mesuraments de temperatura, ELECTROcardiograma / EEG, dispositius MRI, raigs X, tomografies, dispositius de pressió arterial, dispositius de mesura del nivell de glucosa en sang, incubadores, dispositius microbiològics, etc.) són pcBS -basat per a ús individual. Aquests PCBS solen ser compactes i tenen petits coeficients de forma. Els sensors de densitat signifiquen col·locar components SMT més petits en mides de PCB més petites. Aquests dispositius mèdics són més petits, més fàcils de transportar, més lleugers i més fàcils d’utilitzar.

Equipament industrial.

Els PCBS també s’utilitzen àmpliament a la fabricació, fàbriques i plantes adjacents. These industries have high-power machinery driven by high-power working circuits that require large current. Per fer-ho, la capa superior del PCB està recoberta d’una gruixuda capa de coure que, a diferència del complex PCBS electrònic, porta un corrent de fins a 100 amperes. Això és particularment important en aplicacions com la soldadura per arc, grans servomotors, carregadors de bateries de plom-àcid, ambigüitat de tela de cotó per a la indústria militar i la confecció.

La llum

En il·luminació, el món avança cap a solucions d’eficiència energètica. These halogen bulbs are rare now, but now we see LED lights and high-intensity leds around. Aquests leds petits proporcionen llum d’alta brillantor i estan muntats en PCBS basat en alumini. L’alumini té la propietat d’absorbir calor i irradiar-lo a l’aire. Per tant, a causa de l’alta potència, aquests PCBS d’alumini s’utilitzen habitualment en circuits de làmpades LED de circuits LED de mitjana i alta potència.

Automoció i aeroespacial

Another application of PCBS is in the automotive and aerospace industries. Un factor comú aquí és la reverberació dels avions o els cotxes en moviment. Per tant, per satisfer aquestes vibracions d’alta força, el PCB es torna flexible.

Per tant, utilitzeu un PCB anomenat Flex PCB. El PCB flexible pot suportar altes vibracions i pes, reduint així el pes total de la nau espacial. Aquests PCBS flexibles també es poden ajustar en un espai reduït, cosa que també suposa un gran avantatge. Aquests PCBS flexibles serveixen com a connectors, interfícies i es poden muntar en espais compactes, com ara darrere dels panells, sota els taulers de control, etc. També es pot utilitzar una combinació de PCBS rígid i flexible (PCBS rígid-flexible).

De la distribució de la indústria d’aplicacions, l’electrònica de consum va representar la proporció més alta, fins al 39%; Els ordinadors van representar el 22%; Comunicació 14%; Industrial controls and medical equipment accounted for 14 per cent; Automotive electronics accounted for 6%. La defensa i l’aeroespacial van representar el 5%, els dispositius mèdics i aeroespacials i altres camps tenen requisits elevats per a la precisió del PCB.

El PCB s’utilitza àmpliament perquè té molts avantatges únics, que es poden resumir de la següent manera.

1. Alta densitat.

Amb la millora de la tecnologia d’instal·lació i integració de circuits integrats, es pot desenvolupar PCBS d’alta densitat.

2. Alta fiabilitat.

Mitjançant una sèrie d’inspeccions, proves i proves d’envelliment, es pot garantir que el PCB funcionarà de manera fiable durant molt de temps.

3. Dissenyabilitat.

Per a tot tipus de requisits de rendiment de PCB (elèctrics, físics, químics, mecànics, etc.), es poden estandarditzar mitjançant el disseny, l’estandardització i altres formes d’aconseguir un disseny de taulers impresos.

4. Productiu.

Mitjançant una gestió moderna, es pot dur a terme l’estandardització, l’escala (quantitat), l’automatització i altres tipus de producció per garantir la coherència de la qualitat del producte.

Testabilitat.

S’ha establert un mètode de prova relativament complet, estàndards de prova, diversos equips i instruments de prova per provar i identificar els productes de PCB per a la seva conformitat i vida útil.

6. Muntabilitat.

Els productes PCB no només faciliten el muntatge estandarditzat de diversos components, sinó que també faciliten la producció automàtica i en massa.

Al mateix temps, el PCBS i les parts de muntatge de diversos components es poden muntar en peces, sistemes o fins i tot màquines senceres.

7. Manteniment.

Els productes i conjunts de components de PCB estan normalitzats perquè estan dissenyats i fabricats a una escala normalitzada.

D’aquesta manera, un cop el sistema falla, es pot substituir de forma ràpida, senzilla i flexible i restaurar ràpidament el treball del sistema de servei.