Applicazione e vantaggi del PCB

Circuiti stampati di fabbricazione elettronica (di seguito denominati PCB) i prodotti sono in uso commerciale dal 1948 e hanno cominciato ad emergere e ad essere ampiamente utilizzati negli anni ‘1950. L’industria tradizionale dei PCB è un’industria ad alta intensità di manodopera e la sua intensità tecnica è inferiore a quella dell’industria dei semiconduttori. Dall’inizio degli anni 2000, l’industria dei semiconduttori si è gradualmente spostata dagli Stati Uniti e dal Giappone a Taiwan e in Cina. So far, China has become an influential PCB producer in the world, accounting for more than 60% of the world’s PCB output.

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Medical equipment:

I progressi odierni nella scienza medica sono interamente dovuti al rapido sviluppo dell’industria elettronica. Most medical devices (e.g., pH meters, heart rate sensors, temperature measurements, ELECTROcardiogram/EEG, MRI devices, X-rays, CT scans, blood pressure devices, blood glucose level measuring devices, incubators, microbiological devices, etc.) are pcBS-based for individual use. Questi PCB sono generalmente compatti e hanno coefficienti di forma ridotti. Density sensors mean placing smaller SMT components in smaller PCB sizes. Questi dispositivi medici sono più piccoli, più facili da trasportare, più leggeri e più facili da usare.

Industrial equipment.

I PCB sono anche ampiamente utilizzati nella produzione, nelle fabbriche e negli impianti adiacenti. These industries have high-power machinery driven by high-power working circuits that require large current. Per fare ciò, lo strato superiore del PCB è rivestito con uno spesso strato di rame che, a differenza dei PCB elettronici complessi, trasporta una corrente fino a 100 ampere. Ciò è particolarmente importante in applicazioni quali saldatura ad arco, driver di servomotori di grandi dimensioni, caricatori di batterie al piombo, ambiguità del tessuto di cotone per l’industria militare e abbigliamento.

La luce

Nell’illuminazione, il mondo si sta muovendo verso soluzioni efficienti dal punto di vista energetico. These halogen bulbs are rare now, but now we see LED lights and high-intensity leds around. Questi piccoli led forniscono una luce ad alta luminosità e sono montati su PCB a base di alluminio. L’alluminio ha la proprietà di assorbire il calore e di irradiarlo nell’aria. Pertanto, a causa dell’elevata potenza, questi PCB in alluminio sono comunemente utilizzati nei circuiti di lampade a LED di circuiti a LED di media e alta potenza.

Automotive e aerospaziale

Another application of PCBS is in the automotive and aerospace industries. Un fattore comune qui è il riverbero di aerei o automobili in movimento. Pertanto, per soddisfare queste vibrazioni ad alta forza, il PCB diventa flessibile.

Therefore, use a PCB called Flex PCB. The flexible PCB can withstand high vibration and light weight, thus reducing the overall weight of the spacecraft. Questi PCB flessibili possono anche essere regolati in uno spazio ristretto, il che è anche un grande vantaggio. Questi PCB flessibili fungono da connettori, interfacce e possono essere assemblati in spazi compatti, come dietro i pannelli, sotto i cruscotti, ecc. È anche possibile utilizzare una combinazione di PCB rigidi e flessibili (PCB rigidi-flessibili).

Dalla distribuzione dell’industria delle applicazioni, l’elettronica di consumo ha rappresentato la percentuale più elevata, fino al 39%; I computer hanno rappresentato il 22%; Comunicazione 14%; Industrial controls and medical equipment accounted for 14 per cent; Automotive electronics accounted for 6%. Difesa e aerospaziale hanno rappresentato il 5%, i dispositivi aerospaziali e medici e altri campi hanno requisiti elevati per la precisione dei PCB.

Il PCB è ampiamente utilizzato perché presenta molti vantaggi unici, che possono essere riassunti come segue.

1. Alta densità.

With the improvement of integrated circuit integration and installation technology, high-density PCBS can be developed.

2. Alta affidabilità.

Attraverso una serie di ispezioni, test e prove di invecchiamento, è possibile garantire che il PCB funzioni in modo affidabile per lungo tempo.

3. Designabilità.

Per tutti i tipi di requisiti di prestazioni PCB (elettrici, fisici, chimici, meccanici, ecc.), Possono essere standardizzati attraverso la progettazione, la standardizzazione e altri modi per ottenere tempi di progettazione della scheda stampata brevi e ad alta efficienza.

4. Produttivo.

Attraverso una gestione moderna, è possibile eseguire la standardizzazione, la scala (quantità), l’automazione e altre produzioni per garantire la coerenza della qualità del prodotto.

Testabilità.

Sono stati stabiliti un metodo di prova relativamente completo, standard di prova, varie apparecchiature e strumenti di prova per testare e identificare i prodotti PCB per la conformità e la durata.

6. Assemblabilità.

I prodotti PCB non solo facilitano l’assemblaggio standardizzato di vari componenti, ma facilitano anche la produzione automatica e di massa.

Allo stesso tempo, PCB e parti di assemblaggio di vari componenti possono essere assemblati in parti, sistemi o persino intere macchine più grandi.

7. Manutenibilità.

I prodotti PCB e gli assemblaggi di componenti sono standardizzati perché progettati e realizzati su scala standardizzata.

In questo modo, una volta che il sistema si guasta, può essere sostituito in modo rapido, semplice e flessibile e ripristinare rapidamente il funzionamento del sistema di servizio.