Elektronische fabricage van printplaten (hierna te noemen) PCB) producten zijn sinds 1948 in commercieel gebruik en begonnen in de jaren vijftig op te duiken en op grote schaal te worden gebruikt. De traditionele PCB-industrie is een arbeidsintensieve industrie en de technische intensiteit is lager dan die van de halfgeleiderindustrie. Sinds het begin van de jaren 2000 is de halfgeleiderindustrie geleidelijk verschoven van de VS en Japan naar Taiwan en China. Tot nu toe is China een invloedrijke PCB-producent ter wereld geworden, goed voor meer dan 60% van ‘s werelds PCB-output.

Medische uitrusting:

De huidige vooruitgang in de medische wetenschap is volledig te danken aan de snelle ontwikkeling van de elektronica-industrie. De meeste medische apparaten (bijv. pH-meters, hartslagsensoren, temperatuurmetingen, ELEKTROcardiogram/EEG, MRI-apparaten, röntgenfoto’s, CT-scans, bloeddrukapparaten, bloedglucosemeters, couveuses, microbiologische apparaten, enz.) zijn pcBS -gebaseerd voor individueel gebruik. Deze PCB’s zijn meestal compact en hebben kleine vormcoëfficiënten. Dichtheidssensoren betekenen het plaatsen van kleinere SMT-componenten in kleinere PCB-formaten. Deze medische hulpmiddelen zijn kleiner, gemakkelijker mee te nemen, lichter en gemakkelijker te bedienen.

Industrieel materiaal.

PCBS worden ook veel gebruikt in productie, fabrieken en aangrenzende fabrieken. Deze industrieën hebben krachtige machines die worden aangedreven door krachtige werkcircuits die een grote stroom nodig hebben. Hiervoor wordt de bovenste laag van de printplaat bedekt met een dikke laag koper, die, in tegenstelling tot complexe elektronische printplaten, een stroom tot 100 ampère voert. Dit is met name belangrijk bij toepassingen zoals booglassen, grote servomotoraandrijvingen, loodzuuracculaders, dubbelzinnigheid van katoenen stof voor de militaire industrie en kleding.

Het licht

Op het gebied van verlichting evolueert de wereld naar energiezuinige oplossingen. These halogen bulbs are rare now, but now we see LED lights and high-intensity leds around. Deze kleine leds geven licht met een hoge helderheid en zijn gemonteerd op PCB’s op basis van aluminium. Aluminium heeft de eigenschap warmte op te nemen en uit te stralen in de lucht. Daarom worden deze aluminium PCB’s vanwege het hoge vermogen vaak gebruikt in LED-lampcircuits van medium- en high-power LED-circuits.

Automobiel en ruimtevaart

Another application of PCBS is in the automotive and aerospace industries. Een gemeenschappelijke factor hierbij is galm van bewegende vliegtuigen of auto’s. Dus om aan deze krachtige trillingen te voldoen, wordt de PCB flexibel.

Gebruik daarom een ​​PCB genaamd Flex PCB. De flexibele PCB is bestand tegen hoge trillingen en een laag gewicht, waardoor het totale gewicht van het ruimtevaartuig wordt verminderd. Deze flexibele printplaten kunnen ook in een smalle ruimte worden aangepast, wat ook een groot voordeel is. Deze flexibele PCB’s dienen als connectoren, interfaces en kunnen worden gemonteerd in compacte Spaces, zoals achter panelen, onder dashboards, etc. Er kan ook een combinatie van starre en flexibele PCBS worden gebruikt (rigid-flexible PCBS).

Van de distributie van de applicatie-industrie was consumentenelektronica verantwoordelijk voor het grootste aandeel, tot 39%; Computers waren goed voor 22%; Communicatie 14%; Industrial controls and medical equipment accounted for 14 per cent; Automotive electronics accounted for 6%. Defensie en ruimtevaart waren goed voor 5%, ruimtevaart en medische apparaten en andere gebieden stellen hoge eisen aan de nauwkeurigheid van PCB’s.

PCB wordt veel gebruikt omdat het veel unieke voordelen heeft, die als volgt kunnen worden samengevat.

1. Hoge dichtheid.

Met de verbetering van geïntegreerde schakelingsintegratie en installatietechnologie kunnen PCBS met hoge dichtheid worden ontwikkeld.

2. Hoge betrouwbaarheid.

Door een reeks inspecties, tests en verouderingstesten kan de PCB gegarandeerd langdurig betrouwbaar werken.

3. Ontwerpbaarheid.

Voor alle soorten PCB-prestaties (elektrische, fysieke, chemische, mechanische, enz.) vereisten, kunnen worden gestandaardiseerd door middel van ontwerp, standaardisatie en andere manieren om de printplaatontwerptijd te bereiken is kort, hoog rendement.

4. Productief.

Door modern beheer, standaardisatie, schaal (hoeveelheid), automatisering en andere productie kan worden uitgevoerd om consistentie van productkwaliteit te waarborgen.

Testbaarheid.

Er is een relatief complete testmethode, testnormen, verschillende testapparatuur en instrumenten opgesteld om PCB-producten te testen en te identificeren op conformiteit en levensduur.

6. Assembleerbaarheid.

PCB-producten vergemakkelijken niet alleen gestandaardiseerde assemblage van verschillende componenten, maar vergemakkelijken ook automatische en massaproductie.

Tegelijkertijd kunnen PCB’s en assemblagedelen van verschillende componenten worden geassembleerd tot grotere onderdelen, systemen of zelfs hele machines.

7. Onderhoudbaarheid.

PCB-producten en componentassemblages zijn gestandaardiseerd omdat ze op een gestandaardiseerde schaal zijn ontworpen en vervaardigd.

Op deze manier kan het systeem, zodra het uitvalt, snel, eenvoudig en flexibel worden vervangen en het werk van het servicesysteem snel herstellen.