Papan sirkuit cetak manufaktur elektronik (selanjutnya disebut sebagai: PCB) produk telah digunakan secara komersial sejak tahun 1948 dan mulai muncul dan digunakan secara luas pada tahun 1950-an. Industri PCB tradisional adalah industri padat karya dan intensitas teknisnya lebih rendah daripada industri semikonduktor. Sejak awal 2000-an, industri semikonduktor secara bertahap bergeser dari AS dan Jepang ke Taiwan dan China. Sejauh ini, Cina telah menjadi produsen PCB berpengaruh di dunia, menyumbang lebih dari 60% dari output PCB dunia.

Medical equipment:

Kemajuan ilmu kedokteran dewasa ini sepenuhnya disebabkan oleh pesatnya perkembangan industri elektronik. Most medical devices (e.g., pH meters, heart rate sensors, temperature measurements, ELECTROcardiogram/EEG, MRI devices, X-rays, CT scans, blood pressure devices, blood glucose level measuring devices, incubators, microbiological devices, etc.) are pcBS-based for individual use. PCB ini biasanya kompak dan memiliki koefisien bentuk kecil. Density sensors mean placing smaller SMT components in smaller PCB sizes. Alat kesehatan ini lebih kecil, lebih mudah dibawa, lebih ringan dan lebih mudah dioperasikan.

Industrial equipment.

PCB juga banyak digunakan di bidang manufaktur, pabrik dan pabrik yang berdekatan. These industries have high-power machinery driven by high-power working circuits that require large current. Untuk melakukan ini, lapisan atas PCB dilapisi dengan lapisan tembaga tebal, yang, tidak seperti PCB elektronik kompleks, membawa arus hingga 100 ampere. Ini sangat penting dalam aplikasi seperti pengelasan busur, driver motor servo besar, pengisi daya baterai timbal-asam, ambiguitas kain katun untuk industri militer dan pakaian.

Cahaya

Dalam pencahayaan, dunia bergerak menuju solusi hemat energi. These halogen bulbs are rare now, but now we see LED lights and high-intensity leds around. Led kecil ini memberikan cahaya kecerahan tinggi dan dipasang pada PCB berbasis aluminium. Aluminium memiliki sifat menyerap panas dan memancarkannya ke udara. Oleh karena itu, karena dayanya yang tinggi, PCB aluminium ini biasa digunakan pada rangkaian lampu LED rangkaian LED daya sedang dan tinggi.

Otomotif dan luar angkasa

Another application of PCBS is in the automotive and aerospace industries. Faktor umum di sini adalah gema dari pesawat atau mobil yang bergerak. Jadi, untuk memenuhi getaran kekuatan tinggi ini, PCB menjadi fleksibel.

Oleh karena itu, gunakanlah PCB yang disebut Flex PCB. The flexible PCB can withstand high vibration and light weight, thus reducing the overall weight of the spacecraft. PCB fleksibel ini juga dapat disesuaikan di ruang sempit, yang juga merupakan keuntungan besar. PCB fleksibel ini berfungsi sebagai konektor, antarmuka, dan dapat dipasang di Ruang yang ringkas, seperti di belakang panel, di bawah dasbor, dll. Kombinasi PCB kaku dan fleksibel juga dapat digunakan (PCB kaku-fleksibel).

Dari distribusi industri aplikasi, elektronik konsumen menyumbang proporsi tertinggi, hingga 39%; Komputer menyumbang 22%; Komunikasi 14%; Industrial controls and medical equipment accounted for 14 per cent; Automotive electronics accounted for 6%. Pertahanan dan kedirgantaraan menyumbang 5%, kedirgantaraan dan perangkat medis dan bidang lainnya memiliki persyaratan tinggi untuk akurasi PCB.

PCB banyak digunakan karena memiliki banyak keunggulan unik, yang dapat diringkas sebagai berikut.

1. Kepadatan tinggi.

With the improvement of integrated circuit integration and installation technology, high-density PCBS can be developed.

2. Keandalan yang tinggi.

Melalui serangkaian inspeksi, pengujian dan uji penuaan, PCB dapat dijamin bekerja dengan andal untuk waktu yang lama.

3. Kemampuan desain.

Untuk semua jenis kinerja PCB (listrik, fisik, kimia, mekanik, dll) persyaratan, dapat distandarisasi melalui desain, standarisasi dan cara lain untuk mencapai desain papan cetak waktu singkat, efisiensi tinggi.

4. Produktif.

Melalui manajemen modern, standardisasi, skala (kuantitas), otomatisasi dan produksi lainnya dapat dilakukan untuk memastikan konsistensi kualitas produk.

Kemampuan untuk diuji.

Metode pengujian yang relatif lengkap, standar pengujian, berbagai peralatan dan instrumen pengujian telah ditetapkan untuk menguji dan mengidentifikasi produk PCB untuk kesesuaian dan masa pakai.

6. Perakitan.

Produk PCB tidak hanya memfasilitasi perakitan standar berbagai komponen, tetapi juga memfasilitasi produksi otomatis dan massal.

Pada saat yang sama, PCB dan bagian perakitan dari berbagai komponen dapat dirakit menjadi bagian yang lebih besar, sistem, atau bahkan seluruh mesin.

7. Pemeliharaan.

Produk PCB dan rakitan komponen distandarisasi karena dirancang dan diproduksi dengan skala standar.

Dengan cara ini, setelah sistem gagal, dapat dengan cepat, mudah dan fleksibel diganti, dan dengan cepat mengembalikan pekerjaan sistem layanan.