1. Destinació del procés

Es presta més atenció a aquest pas d'”embalatge”. PCB fàbriques, i sol ser inferior a les diferents etapes del procés de fabricació. El motiu principal és que, per descomptat, no genera valor afegit d’una banda i, d’altra banda, la indústria manufacturera de Taiwan fa temps que no presta atenció als productes. Pels beneficis no mesurats que poden aportar els envasos, el Japó ha fet el millor en aquest sentit. Observeu acuradament alguns dels aparells electrònics domèstics del Japó, les necessitats diàries i fins i tot el menjar. La mateixa funció farà que la gent prefereixi gastar més diners per comprar productes japonesos. Això no té res a veure amb el culte dels estrangers i els japonesos, sinó la comprensió de la mentalitat del consumidor. Per tant, l’embalatge es parlarà per separat, de manera que la indústria de PCB sàpiga que petites millores poden tenir grans resultats. Un altre exemple és que el PCB flexible sol ser una peça petita i la quantitat és molt gran. El mètode d’embalatge del Japó es pot modelar especialment per a una determinada forma de producte com a contenidor d’embalatge, que és còmode d’utilitzar i té un efecte protector.

Introducció al procés d’embalatge dels enviaments de plaques de circuits PCB

2. Debat sobre els primers envasos

Per als mètodes d’embalatge primerencs, consulteu els mètodes d’embalatge d’enviament obsolets a la taula, detallant-ne les deficiències. Encara hi ha algunes petites fàbriques que utilitzen aquests mètodes per envasar.

La capacitat de producció nacional de PCB s’està expandint ràpidament i la majoria d’ells són per a l’exportació. Per tant, la competència és molt intensa. No només la competència entre les fàbriques nacionals, sinó també la competència amb les dues principals fàbriques de PCB dels Estats Units i el Japó, a més del nivell tècnic i la qualitat dels propis productes. A més de ser afirmada pels clients, la qualitat dels envasos ha de ser estar satisfet pels clients. Gairebé les fàbriques d’electrònica a gran escala requereixen que els fabricants de PCB enviïn paquets. Cal prestar atenció als següents elements, i alguns fins i tot donen directament especificacions per als embalatges d’enviament.

1. S’ha d’envasar al buit

2. El nombre de taulers per pila està limitat segons la mida és massa petita

3. Les especificacions de l’estanquitat de cada pila de recobriment de pel·lícula PE i les regulacions de l’amplada del marge

4. Requisits d’especificació per a la pel·lícula PE i el full de bombolles d’aire

5. Especificacions del pes del cartró i altres

6. Hi ha alguna normativa especial per a l’amortiment abans de col·locar el tauler dins del cartró?

7. Especificacions de la taxa de resistència després del segellat

8. El pes de cada caixa és limitat

Actualment, l’envasament domèstic de pell al buit és similar, la diferència principal és només l’àrea de treball efectiva i el grau d’automatització.

3. Embalatge de pell al buit

Procediments operatius

A. Preparació: col·loqueu la pel·lícula PE, feu servir manualment si les accions mecàniques són normals, configureu la temperatura d’escalfament de la pel·lícula PE, el temps de buit, etc.

B. Tauler d’apilament: quan es fixa el nombre de taulers apilats, també es fixa l’alçada. En aquest moment, heu de considerar com apilar-lo per maximitzar la sortida i estalviar el material. Els següents són diversos principis:

a. La distància entre cada pila de taulers depèn de les especificacions (gruix) i (estàndard 0.2 m/m) de la pel·lícula PE. Utilitzant el principi d’escalfament per suavitzar i allargar-se, mentre s’aspira, el tauler recobert s’enganxa amb el drap de bombolles. L’espaiat és generalment almenys el doble del gruix total de cada pila. Si és massa gran, el material es desaprofitarà; si és massa petit, serà més difícil de tallar i la part enganxada caurà fàcilment o no s’enganxarà gens.

b. La distància entre el tauler més exterior i la vora també ha de ser almenys el doble del gruix del tauler.

c. Si la mida del PANEL no és gran, segons el mètode d’embalatge esmentat anteriorment, es malbarataran materials i mà d’obra. Si la quantitat és molt gran, també es pot modelar en contenidors similars als envasos de cartró suau i, a continuació, envasos retràctils de pel·lícula PE. Hi ha una altra manera, però el client l’ha d’acordar no deixar espais entre cada pila de taulers, sinó separar-los amb cartró, i agafar el nombre adequat de piles. També hi ha paper dur o paper ondulat a sota.

C. Inici: A. Premeu inici, la pel·lícula PE escalfada serà conduïda cap avall pel marc de pressió per cobrir la taula. B. Aleshores, la bomba de buit inferior aspirarà aire i s’adherirà a la placa de circuit i l’enganxarà amb el drap de bombolles. C. Aixequeu el marc exterior després de treure l’escalfador per refredar-lo. D. Després de tallar la pel·lícula PE, estireu el xassís per separar cada pila

D. Embalatge: si el client especifica el mètode d’embalatge, ha de ser d’acord amb les especificacions d’embalatge del client; si el client no ho especifica, l’especificació d’embalatge de fàbrica s’ha d’establir segons el principi de protegir el tauler de danys externs durant el procés de transport. Assumptes que necessiten atenció, com s’ha esmentat anteriorment, s’ha de prestar una atenció especial a l’embalatge dels productes exportats.

E. Altres qüestions que necessiten atenció:

a. Informació que s’ha d’escriure fora de la caixa, com ara “cap de blat oral”, número de material (P/N), versió, període, quantitat, informació important, etc. I les paraules Made in Taiwan (si s’exporta).

b. Adjunteu certificats de qualitat rellevants, com ara rodanxes, informes de soldabilitat, registres de proves i diversos informes de proves requerits pel client, i col·loqueu-los de la manera especificada pel client. L’embalatge no és una qüestió de la universitat. Fer-ho amb el cor t’estalviarà molts problemes que no haurien de passar.