1. Proses tujuan

Langkah “pengemasan” ini lebih diperhatikan dalam PCB pabrik, dan biasanya kurang dari berbagai langkah dalam proses manufaktur. Alasan utamanya tentu saja tidak menghasilkan nilai tambah di satu sisi, dan di sisi lain, industri manufaktur Taiwan sudah lama tidak memperhatikan produk. Untuk manfaat tak terukur yang dapat diberikan oleh kemasan, Jepang telah melakukan yang terbaik dalam hal ini. Amati dengan cermat beberapa barang elektronik rumah tangga Jepang, kebutuhan sehari-hari, dan bahkan makanan. Fungsi yang sama akan membuat orang lebih suka menghabiskan lebih banyak uang untuk membeli barang-barang Jepang. Ini tidak ada hubungannya dengan penyembahan orang asing dan Jepang, tetapi pemahaman mentalitas konsumen. Oleh karena itu, pengemasan akan dibahas secara terpisah, sehingga industri PCB tahu bahwa perbaikan kecil dapat memberikan hasil yang besar. Contoh lain adalah PCB Fleksibel biasanya berukuran kecil dan jumlahnya sangat banyak. Metode pengemasan Jepang dapat dicetak secara khusus untuk bentuk produk tertentu sebagai wadah pengemasan, yang nyaman digunakan dan memiliki efek perlindungan.

Pengantar proses pengemasan pengiriman papan sirkuit PCB

2. Diskusi tentang pengemasan awal

Untuk metode pengemasan awal, lihat metode pengemasan pengiriman lama di tabel, yang merinci kekurangannya. Masih ada beberapa pabrik kecil yang menggunakan cara ini untuk pengemasan.

Kapasitas produksi PCB dalam negeri berkembang pesat, dan sebagian besar untuk ekspor. Oleh karena itu, persaingan sangat ketat. Tidak hanya persaingan antar pabrik dalam negeri, tetapi juga persaingan dengan dua pabrik PCB teratas di Amerika Serikat dan Jepang, selain tingkat teknis dan kualitas produk itu sendiri Selain ditegaskan oleh pelanggan, kualitas kemasan harus menjadi puas oleh pelanggan. Hampir pabrik elektronik skala besar sekarang membutuhkan produsen PCB untuk mengirimkan paket. Hal-hal berikut harus diperhatikan, bahkan ada yang langsung memberikan spesifikasi untuk kemasan pengiriman.

1. Harus dikemas vakum

2. Jumlah papan per tumpukan dibatasi sesuai dengan ukurannya yang terlalu kecil

3. Spesifikasi kekencangan setiap tumpukan lapisan film PE dan peraturan lebar margin

4. Persyaratan spesifikasi untuk film PE dan Lembar Gelembung Udara

5. Spesifikasi berat karton dan lainnya

6. Apakah ada peraturan khusus untuk buffering sebelum menempatkan papan di dalam karton?

7. Spesifikasi tingkat resistensi setelah penyegelan

8. Berat setiap kotak terbatas

Saat ini, kemasan kulit vakum domestik serupa, perbedaan utamanya hanya area kerja yang efektif dan tingkat otomatisasi.

3. Kemasan Kulit Vakum

Prosedur operasi

A. Persiapan: Posisikan film PE, operasikan secara manual apakah tindakan mekanisnya normal, atur suhu pemanasan film PE, waktu vakum, dll.

B. Papan susun: Ketika jumlah papan yang ditumpuk ditetapkan, tingginya juga tetap. Pada saat ini, Anda harus mempertimbangkan cara menumpuknya untuk memaksimalkan output dan menghemat material. Berikut ini adalah beberapa prinsip:

A. Jarak antara setiap tumpukan papan tergantung pada spesifikasi (ketebalan) dan (standar 0.2m/m) film PE. Menggunakan prinsip pemanasan untuk melembutkan dan memanjang, saat menyedot debu, papan yang dilapisi ditempel dengan kain gelembung. Spasi umumnya setidaknya dua kali lipat ketebalan total setiap tumpukan. Jika terlalu besar, material akan terbuang sia-sia; jika terlalu kecil akan lebih sulit dipotong dan bagian yang menempel akan mudah lepas atau tidak menempel sama sekali.

B. Jarak antara papan terluar dan tepi juga harus setidaknya dua kali tebal papan.

C. Jika ukuran PANEL tidak besar, sesuai dengan metode pengemasan yang disebutkan di atas, bahan dan tenaga akan terbuang percuma. Jika jumlahnya sangat besar, itu juga dapat dicetak ke dalam wadah yang mirip dengan kemasan papan lunak, dan kemudian kemasan menyusut film PE. Ada cara lain, tetapi harus disepakati oleh pelanggan untuk tidak meninggalkan celah di antara setiap tumpukan papan, tetapi pisahkan dengan karton, dan ambil jumlah tumpukan yang sesuai. Ada juga kertas keras atau kertas bergelombang di bawahnya.

C. Mulai: A. Tekan mulai, film PE yang dipanaskan akan diturunkan oleh bingkai tekanan untuk menutupi meja. B. Kemudian pompa vakum bawah akan menyedot udara dan menempel pada papan sirkuit, dan menempelkannya dengan kain gelembung. C. Angkat rangka luar setelah pemanas dilepas untuk mendinginkannya. D. Setelah memotong film PE, tarik sasis untuk memisahkan setiap tumpukan

D. Pengepakan: Jika pelanggan menentukan metode pengemasan, itu harus sesuai dengan spesifikasi pengemasan pelanggan; jika pelanggan tidak menentukan, spesifikasi pengepakan pabrik harus ditetapkan berdasarkan prinsip melindungi papan dari kerusakan eksternal selama proses transportasi. Hal-hal yang Perlu Diperhatikan Seperti yang telah disinggung sebelumnya, khususnya pengemasan produk ekspor harus mendapat perhatian khusus.

E. Hal-hal lain yang perlu diperhatikan:

A. Informasi yang harus ditulis di luar kotak, seperti “kepala gandum oral”, nomor bahan (P/N), versi, periode, jumlah, informasi penting, dll. Dan kata-kata Made in Taiwan (jika ekspor).

B. Lampirkan sertifikat kualitas yang relevan, seperti irisan, laporan kemampuan las, catatan pengujian, dan berbagai laporan pengujian yang dibutuhkan pelanggan, dan tempatkan dengan cara yang ditentukan oleh pelanggan. Kemasan bukan masalah universitas. Melakukannya dengan hati akan menghemat banyak masalah yang seharusnya tidak terjadi.