Introdución ao proceso de embalaxe dos envíos de placas de circuíto PCB

1. Destino do proceso

A este paso de “embalaxe” préstase máis atención PCB fábricas, e adoita ser menor que os distintos pasos do proceso de fabricación. A principal razón é que, por suposto, non xera valor engadido por unha banda e, por outra banda, a industria manufacturera de Taiwán non presta atención aos produtos desde hai moito tempo. Xapón fixo o mellor a este respecto polos beneficios non medidos que poden traer os envases. Observa coidadosamente algúns dos produtos electrónicos domésticos de Xapón, as necesidades diarias e mesmo a comida. A mesma función fará que a xente prefira gastar máis diñeiro para comprar produtos xaponeses. Isto non ten nada que ver co culto aos estranxeiros e aos xaponeses, senón a comprensión da mentalidade do consumidor. Polo tanto, o envase será discutido por separado, para que a industria de PCB sabe que pequenas melloras poden ter grandes resultados. Outro exemplo é que o PCB flexible adoita ser unha peza pequena e a cantidade é moi grande. O método de envasado de Xapón pódese moldear especialmente para unha determinada forma de produto como recipiente de embalaxe, que é cómodo de usar e ten un efecto protector.

ipcb

Introdución ao proceso de embalaxe dos envíos de placas de circuíto PCB

2. Discusión sobre os primeiros envases

Para os primeiros métodos de empaquetado, consulte os métodos de empaquetado de envío obsoletos na táboa, detallando as súas deficiencias. Aínda hai algunhas pequenas fábricas que usan estes métodos para o envasado.

A capacidade de produción doméstica de PCB está a expandirse rapidamente, e a maioría deles son para exportación. Polo tanto, a competencia é moi feroz. Non só a competencia entre as fábricas nacionais, senón tamén a competencia coas dúas principais fábricas de PCB nos Estados Unidos e Xapón, ademais do nivel técnico e da calidade dos propios produtos. Ademais de ser afirmada polos clientes, a calidade dos envases debe estar satisfeito polos clientes. Case fábricas de produtos electrónicos a gran escala requiren agora que os fabricantes de PCB envíen paquetes. Hai que prestar atención aos seguintes elementos, e algúns incluso dan directamente especificacións para os embalaxes de envío.

1. Debe estar envasado ao baleiro

2. O número de taboleiros por pila está limitado segundo o tamaño é demasiado pequeno

3. As especificacións da estanquidade de cada pila de revestimento de película de PE e as regulacións do ancho da marxe

4. Requisitos de especificación para a película PE e a folla de burbullas de aire

5. Especificacións do peso do cartón e outros

6. Existe algunha normativa especial para o tampón antes de colocar o taboleiro dentro do cartón?

7. Especificacións da taxa de resistencia despois do selado

8. O peso de cada caixa é limitado

Actualmente, o envasado doméstico ao baleiro é similar, a principal diferenza é só a área de traballo efectiva e o grao de automatización.

3. Envasado de pel ao baleiro

Procedementos operativos

A. Preparación: coloque a película PE, accione manualmente se as accións mecánicas son normais, configure a temperatura de quecemento da película PE, o tempo de baleiro, etc.

B. Taboleiro de empilhado: cando se fixa o número de taboleiros apilados, tamén se fixa a altura. Neste momento, debes considerar como apilalo para maximizar a saída e gardar o material. Os seguintes son varios principios:

a. A distancia entre cada pila de placas depende das especificacións (espesor) e (0.2 m/m estándar) da película PE. Usando o principio de quentamento para suavizar e alongar, mentres se pasa o aspirador, o taboleiro revestido pégase co pano de burbullas. O espazamento é polo menos o dobre do espesor total de cada pila. Se é demasiado grande, desperdiciarase o material; se é moi pequeno, será máis difícil de cortar e a parte pegada caerá facilmente ou non se pegará en absoluto.

b. A distancia entre o taboleiro máis exterior e o bordo tamén debe ser polo menos o dobre do grosor do taboleiro.

c. Se o tamaño do PANEL non é grande, segundo o método de envasado mencionado anteriormente, desperdiciaranse materiais e man de obra. Se a cantidade é moi grande, tamén se pode moldear en recipientes semellantes aos envases de cartón brando e, a continuación, envases de película de PE. Hai outro xeito, pero o cliente debe acordar que non se deixen ocos entre cada pila de taboleiros, senón que se separen con cartolina, e tome o número adecuado de pilas. Tamén hai papel duro ou papel ondulado debaixo.

C. Inicio: A. Prema inicio, a película de PE quentada baixará polo marco de presión para cubrir a mesa. B. A continuación, a bomba de baleiro inferior succionará o aire e pegarase á placa de circuíto e pegarase co pano de burbullas. C. Levante o marco exterior despois de que se retire o quentador para arrefrialo. D. Despois de cortar a película PE, separe o chasis para separar cada pila

D. Embalaxe: se o cliente especifica o método de embalaxe, debe estar de acordo coas especificacións de embalaxe do cliente; se o cliente non o especifica, a especificación de embalaxe de fábrica debe establecerse co principio de protexer a tarxeta de danos externos durante o proceso de transporte. Asuntos que precisan atención, Como se mencionou anteriormente, debe prestarse especial atención á embalaxe dos produtos exportados.

E. Outros asuntos que precisan atención:

a. Información que hai que escribir fóra da caixa, como “cabeza de trigo oral”, número de material (P/N), versión, período, cantidade, información importante, etc. E as palabras Made in Taiwan (se se exporta).

b. Adxunta os certificados de calidade relevantes, como cortes, informes de soldabilidade, rexistros de probas e varios informes de probas requiridos polo cliente, e colócaos da forma especificada polo cliente. O envasado non é unha cuestión da universidade. Facelo co corazón aforrarache moitos problemas que non deberían pasar.