1. Destinația procesului

Acestui pas de „ambalare” i se acordă mai multă atenție în PCB fabrici și este de obicei mai mică decât diferitele etape ale procesului de fabricație. Motivul principal este că, desigur, nu generează valoare adăugată, pe de o parte, iar pe de altă parte, industria de producție din Taiwan nu a acordat atenție produselor de mult timp. Pentru beneficiile nemăsurate pe care le poate aduce ambalajele, Japonia a făcut cel mai bine în acest sens. Observați cu atenție unele dintre electronicele de uz casnic din Japonia, necesitățile zilnice și chiar alimentele. Aceeași funcție îi va face pe oameni să prefere să cheltuiască mai mulți bani pentru a cumpăra bunuri japoneze. Acest lucru nu are nimic de-a face cu închinarea străinilor și a japonezilor, ci cu înțelegerea mentalității consumatorului. Prin urmare, ambalajul va fi discutat separat, astfel încât industria PCB să știe că micile îmbunătățiri pot avea rezultate excelente. Un alt exemplu este că PCB flexibil este de obicei o bucată mică, iar cantitatea este foarte mare. Metoda de ambalare din Japonia poate fi modelată special pentru o anumită formă de produs ca recipient de ambalare, care este convenabil de utilizat și are un efect protector.

Introducere în procesul de ambalare a transporturilor de plăci de circuite PCB

2. Discuție despre ambalarea timpurie

Pentru metodele timpurii de ambalare, consultați metodele de ambalare de expediere învechite din tabel, care detaliază deficiențele acestora. Există încă câteva fabrici mici care folosesc aceste metode pentru ambalare.

Capacitatea de producție internă de PCB se extinde rapid, iar majoritatea sunt destinate exportului. Prin urmare, concurența este foarte acerbă. Nu numai concurența dintre fabricile interne, ci și concurența cu primele două fabrici de PCB din Statele Unite și Japonia, pe lângă nivelul tehnic și calitatea produselor în sine. Pe lângă faptul că este afirmată de clienți, calitatea ambalajului trebuie să fi mulțumit de clienți. Aproape fabricile de electronice la scară largă cer acum producătorilor de PCB-uri să expedieze pachete. Următoarele articole trebuie acordate atenție, iar unele chiar oferă direct specificații pentru ambalajele de expediere.

1. Trebuie să fie ambalat în vid

2. Numărul de scânduri per stivă este limitat în funcție de dimensiunea este prea mică

3. Specificațiile privind etanșeitatea fiecărui stivă de acoperire cu peliculă PE și reglementările privind lățimea marginii

4. Cerințe de specificații pentru folie PE și Foaia cu bule de aer

5. Specificații privind greutatea cartonului și altele

6. Există reglementări speciale pentru tamponarea înainte de a introduce placa în cutie?

7. Specificații ratei de rezistență după etanșare

8. Greutatea fiecărei cutii este limitată

În prezent, ambalajul intern în vid este similar, principala diferență este doar zona efectivă de lucru și gradul de automatizare.

3. Ambalare sub vid

Proceduri de operare

A. Pregătire: Poziționați filmul PE, operați manual dacă acțiunile mecanice sunt normale, setați temperatura de încălzire a filmului PE, timpul de vid etc.

B. Placă de stivuire: Când numărul de plăci stivuite este fix, înălțimea este de asemenea fixă. În acest moment, trebuie să vă gândiți cum să-l stivuiți pentru a maximiza producția și a salva materialul. Următoarele sunt câteva principii:

A. Distanța dintre fiecare stivă de plăci depinde de specificațiile (grosime) și (standard 0.2 m/m) ale foliei PE. Folosind principiul încălzirii pentru a înmuia și alungi, în timp ce aspirați, placa acoperită este lipită cu cârpă cu bule. Distanța este, în general, de cel puțin două ori grosimea totală a fiecărei stive. Dacă este prea mare, materialul va fi irosit; dacă este prea mic, va fi mai greu de tăiat și partea care se lipește se va desprinde ușor sau nu se va lipi deloc.

b. Distanța dintre placa cea mai exterioară și margine trebuie, de asemenea, să fie de cel puțin două ori grosimea plăcii.

c. Dacă dimensiunea PANELULUI nu este mare, conform metodei de ambalare menționate mai sus, materialele și forța de muncă vor fi irosite. Dacă cantitatea este foarte mare, poate fi turnată și în recipiente similare cu ambalajele din carton moale, iar apoi ambalajele cu film PE. Există o altă modalitate, dar trebuie să fie de acord de către client să nu lase spații între fiecare stivă de scânduri, ci să le separe cu carton și să ia numărul corespunzător de stive. Există și hârtie tare sau hârtie ondulată dedesubt.

C. Start: A. Apăsați start, filmul PE încălzit va fi condus în jos de cadrul de presiune pentru a acoperi masa. B. Apoi pompa de vid de jos va aspira aer și se va lipi de placa de circuite și o va lipi cu cârpa cu bule. C. Ridicați cadrul exterior după ce încălzitorul este scos pentru a-l răci. D. După tăierea foliei PE, trageți șasiul pentru a separa fiecare stivă

D. Ambalare: Dacă clientul specifică metoda de ambalare, aceasta trebuie să fie în conformitate cu specificațiile de ambalare ale clientului; în cazul în care clientul nu specifică, specificația de ambalare din fabrică trebuie stabilită pe principiul protecției plăcii de daune externe în timpul procesului de transport. Probleme care necesită atenție , După cum am menționat mai devreme, în special ambalării produselor exportate trebuie să li se acorde o atenție deosebită.

E. Alte chestiuni care necesită atenție:

A. Informații care trebuie scrise în afara cutiei, cum ar fi „capul de grâu oral”, numărul materialului (P/N), versiunea, perioada, cantitatea, informații importante etc. Și cuvintele Made in Taiwan (dacă export).

b. Atașați certificate de calitate relevante, cum ar fi felii, rapoarte de sudabilitate, înregistrări de testare și diferite rapoarte de testare solicitate de client și plasați-le în modul specificat de client. Ambalajul nu este o chestiune a universității. Făcând-o cu inima ta, vei scuti o mulțime de probleme care nu ar trebui să se întâmple.