1. Destination du processus

Cette étape de « conditionnement » est davantage prise en compte dans PCB usines, et est généralement inférieur aux différentes étapes du processus de fabrication. La raison principale est que, bien sûr, cela ne génère pas de valeur ajoutée d’une part, et d’autre part, l’industrie manufacturière taïwanaise n’a pas prêté attention aux produits depuis longtemps. Pour les avantages non mesurés que l’emballage peut apporter, le Japon a fait de son mieux à cet égard. Observez attentivement certains des appareils électroniques ménagers, des nécessités quotidiennes et même de la nourriture du Japon. La même fonction incitera les gens à préférer dépenser plus d’argent pour acheter des produits japonais. Cela n’a rien à voir avec le culte des étrangers et des Japonais, mais la compréhension de la mentalité du consommateur. Par conséquent, l’emballage sera discuté séparément, afin que l’industrie des PCB sache que de petites améliorations peuvent avoir d’excellents résultats. Un autre exemple est que le PCB flexible est généralement un petit morceau et la quantité est très grande. La méthode d’emballage du Japon peut être spécialement moulée pour une certaine forme de produit en tant que récipient d’emballage, ce qui est pratique à utiliser et a un effet protecteur.

Introduction au processus d’emballage des expéditions de cartes de circuits imprimés

2. Discussion sur l’emballage précoce

Pour les premières méthodes d’emballage, voir les méthodes d’emballage d’expédition obsolètes dans le tableau, détaillant ses lacunes. Il existe encore quelques petites usines qui utilisent ces méthodes pour l’emballage.

La capacité de production nationale de PCB augmente rapidement et la plupart d’entre eux sont destinés à l’exportation. Par conséquent, la concurrence est très féroce. Non seulement la concurrence entre les usines nationales, mais aussi la concurrence avec les deux premières usines de PCB aux États-Unis et au Japon, en plus du niveau technique et de la qualité des produits eux-mêmes. En plus d’être affirmée par les clients, la qualité des emballages doit être satisfait par les clients. Les usines d’électronique presque à grande échelle exigent désormais que les fabricants de PCB expédient des colis. Les éléments suivants doivent être pris en compte, et certains donnent même directement des spécifications pour l’emballage d’expédition.

1. Doit être emballé sous vide

2. Le nombre de planches par pile est limité selon la taille est trop petit

3. Les spécifications de l’étanchéité de chaque pile de revêtement de film PE et les réglementations de la largeur de la marge

4. Exigences de spécification pour le film PE et la feuille à bulles d’air

5. Spécifications de poids du carton et autres

6. Existe-t-il des réglementations spéciales pour le tamponnage avant de placer le carton à l’intérieur du carton ?

7. Spécifications du taux de résistance après scellement

8. Le poids de chaque boîte est limité

À l’heure actuelle, l’emballage sous vide cutané domestique est similaire, la principale différence réside uniquement dans la zone de travail effective et le degré d’automatisation.

3. Emballage sous vide

Procédures d’exploitation

A. Préparation : positionnez le film PE, actionnez manuellement si les actions mécaniques sont normales, réglez la température de chauffage du film PE, le temps de vide, etc.

B. Panneau d’empilage : Lorsque le nombre de panneaux empilés est fixe, la hauteur est également fixée. À ce stade, vous devez réfléchir à la manière de l’empiler pour maximiser le rendement et économiser le matériel. Voici plusieurs principes :

une. La distance entre chaque pile de panneaux dépend des spécifications (épaisseur) et (standard 0.2m/m) du film PE. Utilisant le principe du chauffage pour ramollir et allonger, tout en passant l’aspirateur, le panneau enduit est collé avec le tissu à bulles. L’espacement est généralement d’au moins le double de l’épaisseur totale de chaque empilement. S’il est trop grand, du matériel sera gaspillé; s’il est trop petit, il sera plus difficile à couper et la partie collante tombera facilement ou ne collera pas du tout.

b. La distance entre la planche la plus à l’extérieur et le bord doit également être au moins deux fois l’épaisseur de la planche.

c. Si la taille du PANNEAU n’est pas grande, selon la méthode d’emballage mentionnée ci-dessus, des matériaux et de la main-d’œuvre seront gaspillés. Si la quantité est très importante, elle peut également être moulée dans des conteneurs similaires aux emballages en carton souple, puis dans un emballage rétractable en film PE. Il existe un autre moyen, mais il doit être convenu par le client de ne laisser aucun espace entre chaque pile de planches, mais de les séparer avec du carton, et de prendre le nombre de piles approprié. Il y a aussi du papier dur ou du papier ondulé en dessous.

C. Start : A. Appuyez sur start, le film PE chauffé sera dirigé vers le bas par le cadre de pression pour couvrir la table. B. Ensuite, la pompe à vide inférieure aspirera de l’air et collera au circuit imprimé, et le collera avec le tissu à bulles. C. Soulevez le cadre extérieur après avoir retiré le radiateur pour le refroidir. D. Après avoir coupé le film PE, séparez le châssis pour séparer chaque pile

D. Emballage : Si le client spécifie la méthode d’emballage, celle-ci doit être conforme aux spécifications d’emballage du client ; si le client ne le précise pas, la spécification d’emballage d’usine doit être établie sur le principe de la protection de la carte contre les dommages externes pendant le processus de transport. Questions nécessitant une attention particulière, comme mentionné précédemment, en particulier l’emballage des produits exportés doit faire l’objet d’une attention particulière.

E. Autres questions nécessitant une attention particulière :

une. Informations qui doivent être écrites en dehors de la boîte, telles que “épi de blé oral”, numéro de matériau (P/N), version, période, quantité, informations importantes, etc. Et les mots Made in Taiwan (si exportation).

b. Joignez les certificats de qualité pertinents, tels que les tranches, les rapports de soudabilité, les enregistrements de test et divers rapports de test requis par le client, et placez-les de la manière spécifiée par le client. L’emballage n’est pas une question d’université. Le faire avec votre cœur vous évitera bien des ennuis qui ne devraient pas arriver.