Y broses sylfaenol o Bwrdd PCB mae angen rhoi sylw arbennig i ddylunio mewn prosesu sglodion UDRh. Un o brif ddibenion dyluniad y sgematig cylched yw darparu rhestr net ar gyfer dyluniad y bwrdd cylched PCB, a pharatoi’r sylfaen ar gyfer dyluniad y bwrdd pcb. Mae proses ddylunio byrddau cylched PCB aml-haen yr un peth yn y bôn â phroses byrddau PCB cyffredin. Y gwahaniaeth yw bod angen llwybro’r haen signal ganolraddol a rhannu’r haen drydanol fewnol. Ar y cyfan, mae dyluniad y bwrdd cylched PCB aml-haen wedi’i rannu’n sylfaenol i’r camau canlynol:

1. Cynllunio’r bwrdd cylched yn bennaf yw cynllunio maint corfforol y bwrdd pcb, ffurf becynnu’r gydran, y dull mowntio cydran, a strwythur yr haen, hynny yw, bwrdd un haen, bwrdd haen ddwbl a bwrdd aml-haen.

2. Mae gosod paramedr gweithio yn cyfeirio’n bennaf at osod paramedr amgylchedd gwaith a gosod paramedr haen weithio. Gall gosod paramedrau’r amgylchedd pcb yn gywir ac yn rhesymol ddod â chyfleustra mawr i ddyluniad y bwrdd cylched a gwella effeithlonrwydd gwaith.

3. Cynllun ac addasiad cydran. Ar ôl i’r cyfnod gwaith presennol fod yn barod, gellir mewnforio’r rhestr net i’r pcb, neu gellir mewnforio’r rhestr net yn uniongyrchol yn y diagram sgematig trwy ddiweddaru’r pcb. Mae cynllun ac addasiad cydran yn dasgau pwysicach wrth ddylunio PCB, sy’n effeithio’n uniongyrchol ar weithrediadau fel y gwifrau dilynol a rhaniad yr haen drydanol fewnol.

4. Gosodir rheolau gwifrau, yn bennaf i osod manylebau amrywiol o weirio cylched, lled gwifren, bylchau gwifren cyfochrog, pellter diogelwch rhwng gwifrau a phadiau, a thrwy faint, ac ati, ni waeth pa ddull gwifrau sy’n cael ei fabwysiadu, mae’r rheolau gwifrau yn anhepgor. . Yn gam anhepgor, gall rheolau gwifrau da sicrhau diogelwch llwybro bwrdd cylched, a chwrdd â gofynion y broses weithgynhyrchu, gan arbed costau.

5. Gweithrediadau ategol eraill, megis adneuo copr a llenwi rhwygiadau, yn ogystal â gwaith prosesu dogfennau fel allbwn adroddiadau ac arbed argraffu. Gellir defnyddio’r ffeiliau hyn i wirio ac addasu byrddau cylched PCB, a gellir eu defnyddio hefyd fel rhestr o gydrannau a brynwyd.

Rheolau gwifrau cydran

1. Tynnwch lun yr ardal weirio o fewn 1mm o ymyl y bwrdd PCB, ac o fewn 1mm o amgylch y twll mowntio, gwaharddir gwifrau;

2. Dylai’r llinyn pŵer fod mor eang â phosibl ac ni ddylai fod yn llai na 18mil; ni ddylai lled y llinell signal fod yn llai na 12mil; ni ddylai’r llinellau mewnbwn ac allbwn cpu fod yn llai na 10mil (neu 8mil); ni ddylai’r bylchau llinell fod yn llai na 10miliwn;

3. Nid yw’r arferol trwy fod yn llai na 30mil;

4. Mewnol ddeuol: pad 60mil, agorfa 40mil; Gwrthiant 1 / 4W: 51 * 55mil (mownt wyneb 0805); pan yn unol, pad 62mil, agorfa 42mil; cynhwysydd electrodeless: 51 * 55mil (mownt wyneb 0805); Pan fydd yn unol, mae’r pad yn 50miliwn ac mae’r agorfa yn 28mil;

5. Sylwch y dylai’r llinell bŵer a’r llinell ddaear fod mor reiddiol â phosib, ac ni ddylid dolennu’r llinell signal.