Основниот процес на ПХБ табла дизајнот во обработката на SMT чипови бара посебно внимание. Една од главните цели на дизајнот на шемата на колото е да се обезбеди нетлиста за дизајнот на плочката за PCB и да се подготви основата за дизајнот на плочата за PCB. Процесот на дизајнирање на повеќеслојните ПХБ плочи во основа е ист како оној на обичните ПХБ плочи. Разликата е во тоа што треба да се изврши рутирање на средниот сигнален слој и поделба на внатрешниот електричен слој. Во целина, дизајнот на повеќеслојната плоча за PCB во основа е поделен на следните чекори:

1. Планирањето на плочката е главно да се планира физичката големина на плочата PCB, формата на пакувањето на компонентата, методот на монтирање на компонентите и структурата на слојот, односно еднослојна плоча, двослојна плоча и повеќеслојна табла.

2. Поставувањето на работниот параметар главно се однесува на поставувањето на параметрите на работната средина и поставувањето на параметрите на работниот слој. Правилно и разумно поставување на параметрите на опкружувањето PCB може да донесе голема погодност за дизајнот на плочката и да ја подобри ефикасноста на работата.

3. Распоред и прилагодување на компонентите. Откако ќе биде подготвен тековниот период на работа, нето-листата може да се увезе во PCB, или net-листата може да се увезе директно во шематски дијаграм со ажурирање на PCB. Распоредот и прилагодувањето на компонентите се поважни задачи во дизајнот на ПХБ, кои директно влијаат на операциите како што се последователните жици и поделбата на внатрешниот електричен слој.

4. Правилата за поврзување се поставени, главно за да се постават различни спецификации на жици на колото, ширина на жица, паралелно растојание меѓу жиците, безбедносно растојание помеѓу жиците и перничињата, и преку големината итн., без разлика кој метод на поврзување е усвоен, правилата за поврзување се незаменливи . Незаменлив чекор, добрите правила за поврзување со жици може да ја осигураат безбедноста на рутирањето на плочката и да ги задоволат барањата на производниот процес, заштедувајќи ги трошоците.

5. Други помошни операции, како што се таложење бакар и полнење на солза, како и работа за обработка на документи, како што е излез на извештаи и заштеда на печатење. Овие датотеки може да се користат за проверка и модифицирање на PCB-табли, а може да се користат и како листа на купени компоненти.

Правила за поврзување на компонентите

1. Нацртајте ја областа за поврзување на 1mm од работ на плочата за плочка, а во рок од 1mm околу дупката за монтирање, жиците се забранети;

2. Кабелот за напојување треба да биде што е можно поширок и не треба да биде помал од 18 мил; ширината на сигналната линија не треба да биде помала од 12 mil; влезните и излезните линии на процесорот не треба да бидат помали од 10mil (или 8mil); растојанието помеѓу линиите не треба да биде помало од 10 мил;

3. Нормалната виа не е помала од 30 мил;

4. Двојна во линија: подлога 60mil, отвор 40mil; Отпорност 1/4W: 51*55mil (0805 површинска монтажа); кога е во линија, подлога 62 мил., отвор 42 мил.; кондензатор без електрода: 51*55mil (0805 површинска монтажа); Кога е во линија, подлогата е 50 мил., а отворот е 28 мил.;

5. Забележете дека далноводот и земјениот вод треба да бидат колку што е можно радијални, а линијата за сигнал не смее да биде намотана.