បើនិយាយពីបច្ចេកវិទ្យាទំនើបពិភពលោកកំពុងរីកចម្រើនក្នុងល្បឿនលឿនហើយឥទ្ធិពលរបស់វាអាចចូលមកលេងបានយ៉ាងងាយស្រួលនៅក្នុងជីវិតប្រចាំថ្ងៃរបស់យើង។ The way we live has changed dramatically and this technological advance has led to many advanced devices that we didn’t even think of 10 years ago. ស្នូលនៃឧបករណ៍ទាំងនេះគឺវិស្វកម្មអគ្គិសនីហើយស្នូលគឺ បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព (PCB) ។

PCB ជាធម្មតាមានពណ៌បៃតងហើយជាតួរឹងដែលមានសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចផ្សេងៗនៅលើវា។ These components are welded to the PCB in a process called “PCB assembly” or PCBA. PCB មានស្រទាប់ខាងក្រោមធ្វើពីសរសៃកញ្ចក់ស្រទាប់ស្ពាន់ដែលបង្កើតជាស្នាមប្រហោងដែលបង្កើតបានជាសមាសធាតុនិងស្រទាប់ដែលអាចនៅខាងក្នុងនិងខាងក្រៅ។ នៅ RayPCB យើងអាចផ្តល់នូវស្រទាប់រហូតដល់ ១-៣៦ សម្រាប់ប្រូតូប៉ូអ៊ីតពហុស្រទាប់និង ១-១០ ស្រទាប់សម្រាប់ PCB ជាច្រើនសម្រាប់ផលិតបរិមាណ។ For single-sided and double-sided PCBS, an outer layer exists but no inner layer.

The substrate and components are insulated with solder film and held together with epoxy resin.The welding mask can be green, blue or red, as is common in PCB colors. របាំងផ្សារនឹងអនុញ្ញាតឱ្យសមាសភាគចៀសវាងការឆ្លងចរន្តខ្លីទៅផ្លូវដែកឬសមាសធាតុផ្សេងទៀត។

ដានស្ពាន់ត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ជូនសញ្ញាអេឡិចត្រូនិកពីចំណុចមួយទៅចំណុចមួយទៀតនៅលើ PCB ។ These signals can be high-speed digital signals or discrete analog signals. ខ្សភ្លើងទាំងនេះអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យក្រាស់ដើម្បីផ្តល់ថាមពល/ថាមពលសម្រាប់ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលសមាសធាតុ។

In most PCBS that provide high voltage or current, there is a separate grounding plane. Components on the top layer are connected to the internal GND plane or internal signal layer via “Vias”.

សមាសធាតុត្រូវបានផ្គុំនៅលើ PCB ដើម្បីឱ្យ PCB ដំណើរការដូចបានរចនា។ The most important thing is PCB function. ទោះបីជាឧបករណ៍ទប់ទល់ SMT តូចមិនត្រូវបានដាក់ត្រឹមត្រូវឬទោះបីជាផ្លូវតូចត្រូវបានកាត់ចេញពី PCB ក៏ដោយក៏ PCB អាចនឹងមិនដំណើរការដែរ។ Therefore, it is important to assemble components in a proper way. PCB នៅពេលដំឡើងគ្រឿងបន្លាស់ត្រូវបានគេហៅថា PCBA ឬ PCB ដំឡើង។

អាស្រ័យលើលក្ខណៈពិសេសដែលបានពិពណ៌នាដោយអតិថិជនឬអ្នកប្រើប្រាស់មុខងាររបស់ PCB អាចមានភាពស្មុគស្មាញឬសាមញ្ញ។ PCB size also varies according to requirements.

The PCB assembly process has both automatic and manual processes, which we will discuss.

ស្រទាប់ PCB និងការរចនា

ដូចដែលបានរៀបរាប់ខាងលើមានស្រទាប់សញ្ញាច្រើនរវាងស្រទាប់ខាងក្រៅ។ Now we will discuss the types of outer layers and functions.

Understand PCB board assembly process and feel the green charm of PCBD

១-ស្រទាប់ខាងក្រោម៖ នេះគឺជាចានរឹងដែលធ្វើពីសម្ភារៈ FR-1 ដែលសមាសធាតុត្រូវបាន“ បំពេញ” ឬភ្ជាប់។ នេះផ្តល់នូវភាពរឹងសម្រាប់ PCB ។

2- Copper layer: Thin copper foil is applied to the top and bottom of the PCB to make the top and bottom copper trace.

៣- របាំងផ្សារ៖ វាត្រូវបានគេអនុវត្តទៅលើស្រទាប់ខាងលើនិងខាងក្រោមនៃ PCB ។ This is used to create non-conducting areas of the PCB and insulate the copper traces from each other to protect against short circuits. របាំងផ្សារក៏ចៀសវាងការផ្សារផ្នែកដែលមិនចង់បានហើយធានាថាសឺឡែនចូលក្នុងតំបន់សម្រាប់ផ្សារដូចជារន្ធនិងបន្ទះ។ These holes connect the THT component to the PCB while the PAD is used to hold the SMT component.

4- Screen: The white labels we see on PCBS for component codes, such as R1, C1 or some description on PCBS or company logos, are all made of screen layers. ស្រទាប់អេក្រង់ផ្តល់នូវព័ត៌មានសំខាន់អំពី PCB ។

There are 3 types of PCBS according to the substrate classification

1- Rigid PCB:

PCBs គឺជាឧបករណ៍ PCB ភាគច្រើនដែលយើងឃើញនៅក្នុងប្រភេទផ្សេងៗនៃ PCBs ។ ទាំងនេះគឺជាភីស៊ីប៊ីអេសរឹងមាំនិងរឹងមាំដោយមានកម្រាស់ខុស ៗ គ្នា The main material is fiberglass or simple “FR4”. FR4 តំណាងឱ្យ“ អ្នកការពារអណ្តាតភ្លើង -៤” ។ លក្ខណៈពន្លត់អគ្គីភ័យដោយខ្លួនឯងនៃអេហ្វ -៤ ធ្វើឱ្យវាមានប្រយោជន៍សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកឧស្សាហកម្មដែលមានកម្លាំងច្រើន។ The FR-4 has thin layers of copper foil on both sides, also known as copper-clad laminates. កម្រាលឥដ្ឋទង់ដែង Fr-4 ត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុងអំភ្លីថាមពលការផ្លាស់ប្តូរការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលរបៀបកម្មវិធីបញ្ជាម៉ូទ័រ servo ។ ល។ ម៉្យាងវិញទៀតស្រទាប់ខាងក្រោម PCB រឹងមួយទៀតដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅក្នុងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះនិងផលិតផលអាយធីត្រូវបានគេហៅថាក្រដាសផេនិច PCB ។ ពួកវាមានពន្លឺដង់ស៊ីតេទាបតម្លៃថោកនិងងាយស្រួលក្នុងការដាល់។ ម៉ាស៊ីនគិតលេខក្តារចុចនិងកណ្តុរគឺជាកម្មវិធីមួយចំនួនរបស់វា។

2- Flexible PCB:

Made from substrate materials such as Kapton, flexible PCBS can withstand very high temperatures while being as thick as 0.005 inches. It can be easily bent and used in connectors for wearable electronics, LCD monitors or laptops, keyboards and cameras, etc.

3-metal core PCB:

In addition, another PCB substrate can be used like aluminum, which is very efficient for cooling.ប្រភេទភីប៊ីប៊ីអេសទាំងនេះអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការសមាសធាតុកំដៅដូចជាអំពូលថាមពលខ្ពស់ឡាស៊ែរឌីយ៉ូដ។ ល។

Installation technology type:

SMT: SMT stands for “surface mount technology”. គ្រឿងបន្លាស់អេសធីធីមានទំហំតូចណាស់ហើយមាននៅក្នុងកញ្ចប់ផ្សេងៗដូចជា ០៤០២,០៦០៣ ១៦០៨ សម្រាប់ប្រដាប់ទប់និងកុងដង់។ ដូចគ្នាដែរសម្រាប់អាយស៊ីស៊ីសៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នាយើងមានសូអ៊ីកធីអេសអេសអេសឃ្យូអេហ្វអេហ្វនិងប៊ីអេជីអេ។

ការជួបប្រជុំអេសធីធីគឺពិបាកខ្លាំងណាស់សម្រាប់ដៃមនុស្សហើយអាចជាដំណើរការកែច្នៃពេលវេលាដូច្នេះវាត្រូវបានធ្វើឡើងជាចម្បងដោយរ៉ូបូតស្វ័យប្រវត្តិនិងដាក់មនុស្សយន្ត។

THT: THT តំណាងឱ្យបច្ចេកវិទ្យាឆ្លងកាត់រន្ធ។ Components with leads and wires, such as resistors, capacitors, inductors, PDIP ics, transformers, transistors, IGBT, MOSFET, etc.

សមាសធាតុត្រូវតែបញ្ចូលនៅផ្នែកម្ខាងនៃ PCB នៅលើសមាសធាតុមួយហើយទាញដោយជើងនៅម្ខាងទៀតកាត់ជើងនិងផ្សារ។ THT assembly is usually done by hand welding and is relatively easy.

តម្រូវការជាមុននៃដំណើរការដំឡើង៖

Prior to the actual PCB fabrication and PCB assembly process, the manufacturer checks the PCB for any defects or errors in the PCB that could cause the failure. This process is called the Manufacturing design (DFM) process. អ្នកផលិតត្រូវតែអនុវត្តជំហាន DFM មូលដ្ឋានទាំងនេះដើម្បីធានាបាននូវ PCB ល្អឥតខ្ចោះ។

1- Component layout considerations: Through-holes must be checked for components with polarity. Like electrolytic capacitors must be checked polarity, diode anode and cathode polarity check, SMT tantalum capacitor polarity check. ស្នាមរន្ធ IC/ទិសដៅក្បាលត្រូវតែត្រួតពិនិត្យ។

ធាតុដែលតម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅគួរតែមានកន្លែងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីផ្ទុកធាតុផ្សេងទៀតដើម្បីកុំឱ្យកំដៅប៉ះ។

2-Hole and through-hole spacing:

The spacing between holes and between holes and traces should be checked. បន្ទះនិងរន្ធមិនត្រូវត្រួតគ្នាទេ។

3- Brazing pad, thickness, line width shall be taken into account.

By performing DFM inspections, manufacturers can easily reduce manufacturing costs by reducing the number of scrap panels. នេះនឹងជួយក្នុងការចង្កូតលឿនដោយជៀសវាងការបរាជ័យកម្រិតឌីអេហ្វអឹម At RayPCB, we provide DFM and DFT inspection in circuit assembly and prototyping. នៅ RayPCB យើងប្រើឧបករណ៍អឿអឹមដើម្បីផ្តល់សេវាកម្ម PCB អឹមអឹមអេសរលករលកតេស្តកាតអេសប៊ីនិងការជួបប្រជុំអេសធីធី។

ដំណើរការ PCB ជាជំហាន ៗ ៖

ជំហានទី ១ ៈអនុវត្តការបិទភ្ជាប់ដោយប្រើពុម្ព

First, we apply solder paste to the area of the PCB that fits the component. This is done by applying solder paste to the stainless steel template. ពុម្ពនិង PCB ត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយគ្នាដោយឧបករណ៍មេកានិចហើយការបិទភ្ជាប់ដែកត្រូវបានអនុវត្តរាបស្មើទៅនឹងការបើកទាំងអស់នៅក្នុងក្តារតាមរយៈឧបករណ៍ដាក់។ Apply solder paste evenly with applicator. ដូច្ន្រះការបិទភ្ជាប់សឺរាុំងដ្លត្ូវត្ូវប្ើប្ស់ក្នុងឧបករណ៍ដក់។ នៅពេលដែលកម្មវិធីលុបចោលការបិទភ្ជាប់នឹងនៅតែមាននៅក្នុងតំបន់ដែលចង់បានរបស់ PCB ។ បិទភ្ជាប់ពណ៌ប្រផេះ ៩៦.៥% ធ្វើពីសំណប៉ាហាំងដែលមានប្រាក់ ៣% និងទង់ដែង ០.៥% គ្មានជាតិសំណ។ After heating in Step 3, the solder paste will melt and form a strong bond.

Step 2: Automatic placement of components:

ជំហានទីពីរនៃ PCBA គឺដាក់សមាសធាតុ SMT ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅលើ PCB ។ នេះត្រូវបានធ្វើដោយប្រើមនុស្សយន្តរើសនិងដាក់។ នៅកម្រិតរចនាអ្នករចនាបង្កើតឯកសារហើយផ្តល់វាដល់មនុស្សយន្តស្វ័យប្រវត្តិ។ ឯកសារនេះមានកូអរដោនេ X, Y ដែលបានរៀបចំទុកជាមុននៃសមាសធាតុនីមួយៗដែលបានប្រើនៅក្នុង PCB និងកំណត់ទីតាំងនៃសមាសធាតុទាំងអស់។ Using this information, the robot only needs to place the SMD device accurately on the board. The pick and place robot will pick up components from its vacuum fixture and place them accurately on the solder paste.

មុនពេលការមកដល់នៃម៉ាស៊ីនភីកអាប់និងម៉ាស៊ីនដាក់មនុស្សយន្តអ្នកបច្ចេកទេសនឹងរើសគ្រឿងបន្លាស់ដោយប្រើកន្ត្រកហើយដាក់វានៅលើ PCB ដោយមើលទីតាំងដោយប្រុងប្រយ័ត្ននិងជៀសវាងការចាប់ដៃគ្នា។ This results in high levels of fatigue and poor vision for technicians, and leads to a slow PCB assembly process for SMT parts. ដូច្នេះសក្តានុពលនៃកំហុសគឺខ្ពស់។

នៅពេលបច្ចេកវិទ្យាកាន់តែរីកចម្រើនមនុស្សយន្តស្វ័យប្រវត្តិដែលយកនិងដាក់គ្រឿងបន្លាស់កាត់បន្ថយបន្ទុកការងាររបស់អ្នកបច្ចេកទេសដែលអាចធ្វើឱ្យការដាក់គ្រឿងបន្លាស់រហ័សនិងត្រឹមត្រូវ។ មនុស្សយន្តទាំងនេះអាចធ្វើការ ២៤/៧ ដោយមិនអស់កម្លាំង។

ជំហានទី ៣ ៈការផ្សារឡើងវិញ

The third step after setting up the elements and applying the solder paste is reflux welding. Reflow welding is the process of placing the PCB on a conveyor belt with components. The conveyor then moves the PCB and components into a large oven, which produces a temperature of 250 o C. សីតុណ្ហាភាពគឺគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរលាយប៊ឺ។ ប៊ឺដែលរលាយបន្ទាប់មកកាន់សមាសធាតុទៅនឹង PCB ហើយបង្កើតជាសន្លាក់។ After high temperature treatment, the PCB enters the cooler. These coolers then solidify the solder joints in a controlled manner. នេះនឹងបង្កើតការតភ្ជាប់អចិន្រ្តៃយ៍រវាងសមាសភាគអេសធីធីនិង PCB ។ ក្នុងករណី PCB ដែលមានពីរជ្រុងដូចបានរៀបរាប់ខាងលើផ្នែក PCB ដែលមានសមាសធាតុតិចជាងឬតូចជាងមុននឹងត្រូវព្យាបាលមុនគេពីជំហានទី ១ ដល់ទី ៣ ហើយបន្ទាប់មកទៅផ្នែកម្ខាងទៀត។

Understand PCB board assembly process and feel the green charm of PCBD

ជំហានទី ៤៖ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនិងការត្រួតពិនិត្យ

បន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យរលោងឡើងវិញវាអាចទៅរួចដែលសមាសធាតុត្រូវបានកំណត់មិនត្រឹមត្រូវដោយសារតែចលនាមិនត្រឹមត្រូវនៅក្នុងថាស PCB ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការតភ្ជាប់សៀគ្វីខ្លីឬបើក។ These defects need to be identified, and this identification process is called inspection. ការត្រួតពិនិត្យអាចជាសៀវភៅណែនាំនិងស្វ័យប្រវត្តិ។

A. Manual check:

Because the PCB has small SMT components, visual inspection of the board for any misalignment or malfunction can cause technician fatigue and eye strain. ដូច្នេះវិធីសាស្ត្រនេះមិនអាចធ្វើទៅបានសម្រាប់បន្ទះ SMT ជាមុនដោយសារតែលទ្ធផលមិនត្រឹមត្រូវ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយវិធីសាស្ត្រនេះអាចធ្វើទៅបានសម្រាប់ចានដែលមានសមាសធាតុ THT និងដង់ស៊ីតេសមាសធាតុទាប។

B. ការរកឃើញអុបទិក៖

វិធីសាស្រ្តនេះអាចធ្វើទៅបានសម្រាប់បរិមាណ PCBS ដ៏ច្រើន។ វិធីសាស្រ្តប្រើម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិដែលមានថាមពលខ្ពស់និងម៉ាស៊ីនថតគុណភាពខ្ពស់បានតំឡើងនៅមុំផ្សេងៗដើម្បីមើលសន្លាក់ដែកពីគ្រប់ទិសទី។ ដោយអាស្រ័យលើគុណភាពនៃសន្លាក់ដែកពន្លឺនឹងឆ្លុះបញ្ចាំងពីសន្លាក់ដែកនៅមុំខុសៗគ្នា។ This automatic optical inspection (AOI) machine is very fast and can process large quantities of PCBS in a very short time.

CX – ray inspection:

The X-ray machine allows technicians to scan the PCB to see internal defects. This is not a common inspection method and is only used for complex and advanced PCBS. If not used properly, these inspection methods may result in rework or PCB obsoletion. ការត្រួតពិនិត្យត្រូវធ្វើជាប្រចាំដើម្បីចៀសវាងការពន្យារពេលថ្លៃពលកម្មនិងសម្ភារៈ។

ជំហានទី ៥ ៈការភ្ជាប់និងភ្ជាប់សមាសធាតុ THT

សមាសធាតុឆ្លងកាត់តាមរន្ធគឺជារឿងធម្មតានៅលើក្តារ PCB ជាច្រើន។ These components are also called plated through holes (PTH). ការនាំមុខនៃសមាសធាតុទាំងនេះនឹងឆ្លងកាត់រន្ធនៅក្នុង PCB ។ រន្ធទាំងនេះត្រូវបានតភ្ជាប់ទៅនឹងរន្ធផ្សេងទៀតនិងតាមរយៈរន្ធដោយដានស្ពាន់។ នៅពេលដែលធាតុ THT ទាំងនេះត្រូវបានបញ្ចូលនិងផ្សារភ្ជាប់ទៅក្នុងរន្ធទាំងនេះពួកវាត្រូវបានភ្ជាប់ដោយអេឡិចត្រូនិចទៅនឹងរន្ធផ្សេងទៀតនៅលើ PCB ដូចគ្នាទៅនឹងសៀគ្វីដែលបានរចនាឡើង។ These PCBS may contain some THT components and many SMD components, so the welding method described above is not suitable for THT components in the case of SMT components such as reflow welding. So the two main types of THT components that are welded or assembled are

A. Manual welding:

Manual welding methods are common and often require more time than an automated setup for SMT. ជាធម្មតាអ្នកបច្ចេកទេសម្នាក់ត្រូវបានតែងតាំងឱ្យបញ្ចូលសមាសភាគមួយក្នុងពេលតែមួយហើយបញ្ជូនបន្ទះទៅឱ្យអ្នកបច្ចេកទេសផ្សេងទៀតដែលបញ្ចូលសមាសធាតុមួយទៀតនៅលើក្តារតែមួយ។ ដូច្នេះបន្ទះសៀគ្វីនឹងត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរនៅជុំវិញបន្ទាត់ដំឡើងដើម្បីឱ្យសមាសធាតុភីធីធីធីបំពេញនៅលើវា។ នេះធ្វើឱ្យដំណើរការមានរយៈពេលវែងហើយក្រុមហ៊ុនរចនានិងផលិត PCB ជាច្រើនជៀសវាងការប្រើសមាសធាតុ PTH នៅក្នុងការរចនាសៀគ្វីរបស់ពួកគេ។ ប៉ុន្តែសមាសធាតុភីធីធីធីនៅតែជាសមាសធាតុសំណព្វនិងប្រើជាទូទៅបំផុតដោយអ្នករចនាសៀគ្វីភាគច្រើន។

B. រលករលាយ៖

កំណែស្វ័យប្រវត្តិនៃការផ្សារដោយដៃគឺការផ្សារដោយរលក។ នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តនេះនៅពេលដែលធាតុ PTH ត្រូវបានដាក់នៅលើ PCB PCB ត្រូវបានដាក់នៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់និងបញ្ជូនទៅឡដែលបានកំដៅ។ នៅទីនេះរលកនៃជាតិដែករលាយរលាយចូលទៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោមនៃ PCB ដែលសមាសធាតុនាំមុខមានវត្តមាន។ នេះនឹងភ្ជាប់ម្ជុលទាំងអស់ភ្លាមៗ។ However, this method only works with single-sided PCBS and not double-sided PCBS, as melted solder on one side of the PCB can damage components on the other. បនា្ទាប់ពីនេះសូមរំកិល PCB សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ។

ជំហានទី ៦៖ ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយនិងការធ្វើតេស្តមុខងារ

ឥឡូវនេះ PCB បានត្រៀមរួចរាល់សម្រាប់ការធ្វើតេស្តនិងការត្រួតពិនិត្យ។ This is a functional test in which electrical signals and power are given to the PCB at the specified pins and the output is checked at the specified test point or output connector. This test requires common laboratory instruments such as oscilloscopes, digital multimeters, and function generators

តេស្តនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីពិនិត្យមើលលក្ខណៈមុខងារនិងអគ្គិសនីរបស់ PCB និងធ្វើឱ្យមានសុពលភាពនៃចរន្តតង់ស្យុងអាណាឡូកនិងសញ្ញាឌីជីថលនិងសៀគ្វីដែលបានពិពណ៌នានៅក្នុងតម្រូវការ PCB

ប្រសិនបើប៉ារ៉ាម៉ែត្រណាមួយរបស់ PCB បង្ហាញលទ្ធផលមិនអាចទទួលយកបាន PCB នឹងត្រូវបោះបង់ចោលឬបោះចោលតាមនីតិវិធីស្តង់ដាររបស់ក្រុមហ៊ុន។ ដំណាក់កាលសាកល្បងមានសារៈសំខាន់ព្រោះវាកំណត់ជោគជ័យឬបរាជ័យនៃដំណើរការ PCBA ទាំងមូល។

ជំហានទី ៧៖ សំអាតចុងក្រោយបញ្ចប់និងដឹកជញ្ជូន៖

Now that the PCB has been tested in all aspects and declared normal, it is time to clean up unwanted residual flux, finger grime and oil. ឧបករណ៍សម្អាតសម្ពាធខ្ពស់ដែលមានមូលដ្ឋានលើដែកអ៊ីណុកដោយប្រើទឹកដែលមានជាតិអ៊ីយ៉ូដគឺគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីសម្អាតភាពកខ្វក់គ្រប់ប្រភេទ។ ទឹកដែលមានជាតិអ៊ីយ៉ូដមិនធ្វើឱ្យខូចសៀគ្វី PCB ឡើយ។ បនាប់ពីលាងសមាតឱ្យស្ងួត PCB ជាមួយខ្យល់ដលបានបង្ហាប់។ PCB ចុងក្រោយឥឡូវនេះបានត្រៀមរួចរាល់ក្នុងការវេចខ្ចប់និងដឹកជញ្ជូន។