ຜ່ານຮູ (VIA) ແມ່ນພາກສ່ວນ ໜຶ່ງ ທີ່ ສຳ ຄັນຂອງ PCB ຫຼາຍຊັ້ນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການເຈາະຮູປົກກະຕິແລ້ວກວມເອົາ 30% ຫາ 40% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດກະດານ PCB. ເວົ້າງ່າຍ, ທຸກ hole ຮູຢູ່ໃນ PCB ສາມາດຖືກເອີ້ນວ່າເປັນຮູຜ່ານ. ໃນແງ່ຂອງ ໜ້າ ທີ່, ຂຸມສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ອັນ ໜຶ່ງ ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າລະຫວ່າງຊັ້ນ; ອີກອັນ ໜຶ່ງ ແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບການຕິດຕັ້ງຫຼື ຕຳ ແໜ່ງ ອຸປະກອນ.

ໃນແງ່ຂອງຂະບວນການ, ໂດຍທົ່ວໄປຮູເຫຼົ່ານີ້ແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ, ຄື: ຕາບອດຜ່ານ, viaັງຜ່ານແລະຜ່ານທາງ. ຂຸມຕາບອດຕັ້ງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວດ້ານເທິງແລະລຸ່ມຂອງແຜ່ນປ້າຍວົງກົມພິມແລະມີຄວາມເລິກສະເພາະສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ວົງຈອນພື້ນຜິວກັບວົງຈອນພາຍໃນລຸ່ມນີ້. ຄວາມເລິກຂອງຮູປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ເກີນອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ (ຮູຮັບແສງ). ຂຸມiedັງສົບເປັນຮູເຊື່ອມຕໍ່ຢູ່ໃນຊັ້ນໃນຂອງແຜງວົງຈອນພິມທີ່ບໍ່ໄດ້ຂະຫຍາຍອອກໄປຫາຜິວຂອງແຜງວົງຈອນທີ່ພິມອອກ. The two types of holes are located in the inner layer of the circuit board, which is completed by the through-hole molding process before lamination, and several inner layers may be overlapped during the formation of the through-hole. ປະເພດທີສາມ, ເອີ້ນວ່າຜ່ານຮູ, ແລ່ນຜ່ານແຜງວົງຈອນທັງandົດແລະສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນຫຼືເປັນບ່ອນຕິດຕັ້ງແລະຊອກຫາຮູສໍາລັບສ່ວນປະກອບຕ່າງ. Because the through hole is easier to implement in the process, the cost is lower, so most printed circuit boards are used it, rather than the other two kinds of through hole. ສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຜ່ານຮູ, ໂດຍບໍ່ມີການອະທິບາຍພິເສດ, ຈະຖືກພິຈາລະນາວ່າເປັນຜ່ານຮູ.

ເຈົ້າຮູ້ຈັກຂຸມອອກແບບ PCB ຫຼາຍປານໃດ

ຈາກມຸມມອງການອອກແບບ, ຮູຜ່ານສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບດ້ວຍສອງພາກສ່ວນ, ສ່ວນ ໜຶ່ງ ແມ່ນຮູເຈາະຢູ່ເຄິ່ງກາງແລະອີກອັນ ໜຶ່ງ ແມ່ນພື້ນທີ່ຮອງອ້ອມຮອບຮູເຈາະ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມ. ຂະ ໜາດ ຂອງສອງພາກສ່ວນນີ້ ກຳ ນົດຂະ ໜາດ ຂອງຮູຜ່ານ. ແນ່ນອນ, ໃນການອອກແບບ PCB ທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສູງ, ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງການໃຫ້ຮູນ້ອຍສະເasີເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຕົວຢ່າງນີ້ສາມາດປະໃຫ້ມີຊ່ອງວ່າງສາຍໄຟຫຼາຍຂຶ້ນ, ນອກຈາກນັ້ນ, ຮູນ້ອຍກວ່າ, ຄວາມສາມາດຂອງກາownາກຂອງຕົວມັນເອງກໍ່ນ້ອຍກວ່າ, ຫຼາຍ ເsuitableາະສົມກັບວົງຈອນຄວາມໄວສູງ. ແຕ່ຂະ ໜາດ ຂອງຂຸມຫຼຸດລົງໃນເວລາດຽວກັນເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຂະ ໜາດ ຂອງຂຸມບໍ່ສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຂີດຈໍາກັດ, ມັນຖືກຈໍາກັດໂດຍການເຈາະ (ເຈາະ) ແລະການຊຸບ (ຊຸບ) ແລະເຕັກໂນໂລຍີອື່ນ:: ຮູນ້ອຍກວ່າ, ມັນຈະໃຊ້ເວລາເຈາະດົນກວ່າ, ມັນງ່າຍກວ່າທີ່ຈະຫັນເຫອອກຈາກສູນ; ເມື່ອຄວາມເລິກຂອງຂຸມມີຫຼາຍກ່ວາເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຮູ 6 ເທົ່າ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຮັບປະກັນການຊຸບທອງແດງທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງholeາຮູ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມ ໜາ ປົກກະຕິໃນປະຈຸບັນ (ຜ່ານຄວາມເລິກຂອງຮູ) ຂອງແຜ່ນ PCB 6 ຊັ້ນແມ່ນປະມານ 50Mil, ສະນັ້ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຈາະຕໍາ່ສຸດທີ່ຜູ້ຜະລິດ PCB ສາມາດສະ ໜອງ ໄດ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ພຽງແຕ່ 8Mil. ຄວາມສາມາດຂອງແມ່ກາofາກຂອງຂຸມເອງຢູ່ກັບພື້ນດິນ, ຖ້າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມໂດດດ່ຽວແມ່ນ D2, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຜ່ນຮອງແມ່ນ D1, ຄວາມ ໜາ ຂອງແຜງ PCB ແມ່ນ T, ແລະຄ່າຄົງທີ່ຂອງກໍາບັງໄຟຟ້າແມ່ນε, ຄວາມສາມາດຂອງແມ່ກາofາກຂອງຮູແມ່ນປະມານ: C = 1.41εTD1/ (D2-D1)

The main effect of parasitic capacitance on the circuit is to prolong the signal rise time and reduce the circuit speed. ຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບແຜ່ນ PCB ທີ່ມີຄວາມ ໜາ 50Mil, ຖ້າເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານໃນຂອງຂຸມແມ່ນ 10Mil, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງແຜ່ນຮອງແມ່ນ 20Mil, ແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນຮອງແລະພື້ນທອງແດງແມ່ນ 32Mil, ພວກເຮົາສາມາດຄາດຄະເນຄວາມຈຸຂອງກາາກໄດ້. ຂອງຂຸມໂດຍໃຊ້ສູດຂ້າງເທິງ: C = 1.41 × 4.4 × 0.050 × 0.020/ (0.032-0.020) = 0.517pF, ການປ່ຽນແປງເວລາເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ເກີດຈາກສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງຄວາມຈຸແມ່ນ: T10-90 = 2.2C (Z0/ 2) = 2.2 × 0.517x (55/) 2) = 31.28ps. ຈາກຄ່າເຫຼົ່ານີ້, ມັນເປັນທີ່ຈະແຈ້ງວ່າເຖິງແມ່ນວ່າຜົນກະທົບຂອງຄວາມສາມາດຂອງກາາກຈາກຂຸມດຽວຕໍ່ກັບຄວາມຊັກຊ້າໃນການເພີ່ມຂຶ້ນແມ່ນບໍ່ຈະແຈ້ງ, ນັກອອກແບບຄວນລະມັດລະວັງຖ້າມີການໃຊ້ຮູຫຼາຍຂຸມສໍາລັບການປ່ຽນຊັ້ນ.

ໃນການອອກແບບວົງຈອນດິຈິຕອລທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ກາາກຂອງແມ່ກາາກທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ຮູມັກຈະຫຼາຍກວ່າຜົນກະທົບຂອງຄວາມສາມາດຂອງກາາກ. Its parasitic series inductance will weaken the contribution of bypass capacitance and reduce the filtering effectiveness of the entire power system. ພວກເຮົາສາມາດຄິດໄລ່ການປະກົດຕົວຂອງແມ່ກາsimplyາກຂອງການຄາດຄະເນຜ່ານຮູໂດຍໃຊ້ສູດຕໍ່ໄປນີ້: L = 5.08h [ln (4h/d) +1] ບ່ອນທີ່ L toາຍເຖິງຕົວປະກອບຜ່ານຮູ, h ແມ່ນຄວາມຍາວຂອງຜ່ານ- ຮູ, ແລະ D ແມ່ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູສູນກາງ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກສົມຜົນວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມມີອິດທິພົນພຽງເລັກນ້ອຍຕໍ່ກັບການ ໜ່ຽວ ນໍາ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຍາວຂອງຮູມີອິດທິພົນຫຼາຍທີ່ສຸດຕໍ່ການ ໜ່ຽວ ນໍາ. ຍັງໃຊ້ຕົວຢ່າງຂ້າງເທິງ, ການ ໜ່ຽວ ໄຟອອກຈາກຮູສາມາດຄິດໄລ່ເປັນ L = 5.08 × 0.050 [ln (4 × 0.050/0.010) +1] = 1.015nh. ຖ້າເວລາເພີ່ມຂຶ້ນຂອງສັນຍານແມ່ນ 1ns, ຂະ ໜາດ ຄວາມຕ້ານທານທຽບເທົ່າຄື: XL = /L/T10-90 = 3.19. ຄວາມຕ້ານທານນີ້ບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍໃນການມີກະແສຄວາມຖີ່ສູງ. ໂດຍສະເພາະ, ຕົວເກັບປະຈຸບັນທາງຜ່ານຈະຕ້ອງຜ່ານສອງຮູເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນການສະ ໜອງ ເຂົ້າກັບການສ້າງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ແມ່ກາinາກຂອງແມ່ກາlingາກເພີ່ມຂຶ້ນເປັນສອງເທົ່າ.

ຜ່ານການວິເຄາະຂ້າງເທິງກ່ຽວກັບລັກສະນະກາາກຂອງຂຸມ, ພວກເຮົາສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າໃນການອອກແບບ PCB ຄວາມໄວສູງ, ຂຸມທີ່ເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍມັກຈະນໍາເອົາຜົນກະທົບທາງລົບອັນຍິ່ງໃຫຍ່ມາສູ່ການອອກແບບວົງຈອນ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບທາງລົບຂອງຜົນກະທົບກາາກຂອງຂຸມ, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໄດ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນການອອກແບບ: 1. ຈາກສອງດ້ານດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄຸນະພາບຂອງສັນຍານ, ເລືອກຂະ ໜາດ ຂອງຮູທີ່ເreasonableາະສົມ. ຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບ 6-10 ຊັ້ນຂອງການອອກແບບ PCB ໂມດູນ MEMORY, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະເລືອກ 10/20mil (ເຈາະ/ແຜ່ນ) ຜ່ານຮູ, ສໍາລັບກະດານຂະ ໜາດ ນ້ອຍທີ່ມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສູງບາງອັນ, ເຈົ້າຍັງສາມາດລອງໃຊ້ 8/18mil ຜ່ານ ຂຸມ. ດ້ວຍເທັກໂນໂລຍີໃນປະຈຸບັນ, ມັນຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະໃຊ້ຮູນ້ອຍ. ສໍາລັບການສະ ໜອງ ພະລັງງານຫຼືສາຍດິນຜ່ານຮູສາມາດຖືວ່າໃຊ້ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອຫຼຸດຄວາມຕ້ານທານ.

2. ທັງສອງສູດທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການໃຊ້ແຜ່ນ PCB ບາງລົງຈະຊ່ວຍຫຼຸດພາຣາມິເຕີຂອງຕົວກາtwoາກສອງອັນຜ່ານທາງຮູ.

3. ສາຍສັນຍານຢູ່ເທິງກະດານ PCB ບໍ່ຄວນປ່ຽນຊັ້ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ນັ້ນຄື, ພະຍາຍາມຢ່າໃຊ້ຮູທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.

4. ເຂັມທິດຂອງການສະ ໜອງ ພະລັງງານແລະພື້ນດິນຄວນຖືກເຈາະໃກ້ nearby. ການນໍາພາທີ່ສັ້ນກວ່າລະຫວ່າງເຂັມແລະຮູ, ຈະດີກວ່າ, ເພາະວ່າເຂົາເຈົ້າຈະນໍາໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຖີ່ສູງຂຶ້ນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ສາຍໄຟແລະສາຍດິນຄວນຈະ ໜາ ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ.

5. ວາງຮູພື້ນດິນບາງບ່ອນໄວ້ໃກ້ກັບຮູຂອງການປ່ຽນຊັ້ນຂອງສັນຍານເພື່ອໃຫ້ມີວົງຈອນທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດສໍາລັບສັນຍານ. ແມ້ກະທັ້ງເຈົ້າສາມາດໃສ່ຮູພື້ນດິນພິເສດຫຼາຍ on ອັນໃສ່ກັບ PCB. ແນ່ນອນ, ເຈົ້າຕ້ອງມີຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການອອກແບບຂອງເຈົ້າ. ຮູບແບບຮູຜ່ານການສົນທະນາຂ້າງເທິງແມ່ນສະຖານະການທີ່ມີແຜ່ນຮອງຢູ່ໃນແຕ່ລະຊັ້ນ. ບາງຄັ້ງ, ພວກເຮົາສາມາດຫຼຸດຫຼືແມ້ກະທັ້ງເອົາແຜ່ນຮອງໃນບາງຊັ້ນອອກ. ໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີທີ່ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງຂຸມມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຫຼາຍ, ມັນອາດຈະນໍາໄປສູ່ການສ້າງຮ່ອງວົງຈອນທີ່ຕັດອອກຢູ່ໃນຊັ້ນທອງແດງ, ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາດັ່ງກ່າວນອກຈາກການຍ້າຍທີ່ຕັ້ງຂອງຂຸມ, ພວກເຮົາຍັງສາມາດພິຈາລະນາຂຸມໄດ້ ຢູ່ໃນຊັ້ນທອງແດງເພື່ອຫຼຸດຂະ ໜາດ ຂອງແຜ່ນຮອງ.