The significance of using HDI PCB Proizvodnja

PCBS obično ima jedan ili dva sloja. Višeslojni PCBS može imati od 3 do 20 slojeva, ovisno o primjeni i složenosti. HDI PCBS može imati čak 40 slojeva i imati precizno montirane komponente, tanke linije i mikro rupe u kompaktnom prostoru. Možete ih prepoznati po tankim linijama. Proizvodnja HDI PCB -a također je postigla uspjeh u drugim područjima. Evo nekih od njih:

S HDI -om možete imati više permutacija i kombinacija slojeva.

Iako su jezgre dio dizajna sloja PCB-a i prikazane su na dijagramu, HDI može postići dizajn bez jezgre.

Možete imati dva ili više HDI kroz slojeve rupa, kao i kroz rupe kroz zakopane rupe, sa mnogim vrstama HDI ploča.

Pratite postupak provlačenja kroz otvor za maksimalnu montažu sa minimalnim brojem slojeva.

Ako ovo usporedite s uobičajenom tehnikom probijanja, možete doći do 8 slojeva uz pomoć 4 sloja HDI-ja.

Koristeći HDI, dizajneri lakše mogu vrlo čvrsto uklopiti male komponente u kompaktne prostore.

Pored konvencionalne potrošačke elektronike i automobila, HDI PCBS su posebno korisni u kritičnim aplikacijama, poput odbrambenih aviona i medicinske opreme.

Here is a representation of HDI layering on an eight-layer PCB:

Benefits of HDI technology

HDI offers many benefits to the PCB as well as the product as a whole. Evo nekoliko:

Without a doubt, HDI technology provides the highest accuracy.

HDI PCBS imaju bolje brzine signala i relativno niske gubitke signala u odnosu na prethodne tehnologije.

Naprednom mašinskom obradom možete izbušiti rupe do najmanje veličine, dok s HDI -jem možete precizno izraditi unutarnje i vanjske slojeve u najkompaktnijem prostoru PCB -a.

S HDI -om možete imati vrlo male jezgre i vrlo fino bušenje.

Možete postići male tolerancije rupa i kontrolirano bušenje po dubini.

Mikročvorovi mogu biti mali, s najvećim promjerom od 0.005.

Dugoročno gledano, proizvodnja HDI PCB-a je isplativa jer smanjuje broj slojeva.

Sve u svemu, poboljšava električne performanse opreme.