The significance of using HDI PCB Herstellung

Typischerweise haben PCBS eine oder zwei Schichten. Mehrschichtige Leiterplatten können je nach Anwendung und Komplexität 3 bis 20 Schichten aufweisen. HDI-Leiterplatten können sogar 40 Lagen haben und auf kompaktem Raum präzise montierte Bauteile, dünne Leitungen und Mikrolöcher aufweisen. Sie können sie an ihren dünnen Linien erkennen. Auch in anderen Bereichen ist die HDI-Leiterplattenfertigung erfolgreich. Hier sind einige von ihnen:

Mit HDI können Sie mehrere Permutationen und Ebenenkombinationen verwenden.

Obwohl Kerne Teil des PCB-Layer-Designs sind und im Diagramm dargestellt sind, kann HDI ein kernfreies Design erreichen.

Bei vielen Arten von HDI-Platinen können Sie zwei oder mehr HDI-Durchgangslochschichten sowie Durchgangslöcher durch vergrabene Löcher haben.

Befolgen Sie den Durchgangsloch-Pad-Prozess für eine maximale Montage mit einer minimalen Anzahl von Schichten.

Vergleicht man dies mit der üblichen Durchstecktechnik, erreicht man mit Hilfe von 8 Lagen HDI 4 Lagen.

Mit HDI können Designer kleine Komponenten leichter sehr eng in kompakten Räumen unterbringen.

Neben konventioneller Unterhaltungselektronik und Automobilen sind HDI-PCBs besonders in geschäftskritischen Anwendungen wie Verteidigungsflugzeugen und medizinischen Geräten nützlich.

Here is a representation of HDI layering on an eight-layer PCB:

Benefits of HDI technology

HDI offers many benefits to the PCB as well as the product as a whole. Hier sind ein paar:

Without a doubt, HDI technology provides the highest accuracy.

HDI-Leiterplatten haben im Vergleich zu früheren Technologien bessere Signalgeschwindigkeiten und relativ geringe Signalverluste.

Mit fortschrittlicher Bearbeitung können Sie Löcher in kleinster Größe bohren, während Sie mit HDI die Innen- und Außenschichten auf kleinstem Leiterplattenraum präzise herstellen können.

Mit HDI können Sie sehr kleine Kerne und sehr feine Bohrungen haben.

Sie können enge Bohrungstoleranzen und kontrolliertes Tiefenbohren erzielen.

Die Mikrobohrung kann mit einem maximalen Durchmesser von 0.005 klein sein.

Auf lange Sicht ist die Herstellung von HDI-Leiterplatten kostengünstig, da die Anzahl der Schichten reduziert wird.

Insgesamt verbessert es die elektrische Leistung der Ausrüstung.