The significance of using HDI PCB 製造業

通常、PCBSにはXNUMXつまたはXNUMXつの層があります。 多層PCBSは、アプリケーションとその複雑さに応じて、3〜20層にすることができます。 HDI PCBSは、40層にすることもでき、コンパクトなスペースにコンポーネント、細い線、マイクロホールを正確に取り付けることができます。 細い線で識別できます。 HDI PCB製造は、他の分野でも成功を収めています。 ここでは、それらのいくつかは以下のとおりです。

HDIを使用すると、複数の順列とレイヤーの組み合わせを持つことができます。

コアはPCB層設計の一部であり、図に示されていますが、HDIはコアフリー設計を実現できます。

多くの種類のHDIボードを使用して、XNUMXつ以上のHDIスルーホール層、および埋め込み穴を通るスルーホールを作成できます。

最小の層数で最大の組み立てを行うには、スルーホールパッドプロセスに従います。

これを通常のスルーホール技術と比較すると、8層のHDIを使用して4層に到達できます。

HDIを使用すると、設計者は小さなコンポーネントをコンパクトなスペースに非常に簡単にぴったりと収めることができます。

従来の家庭用電化製品や自動車に加えて、HDI PCBSは、防衛航空機や医療機器などのミッションクリティカルなアプリケーションで特に役立ちます。

Here is a representation of HDI layering on an eight-layer PCB:

Benefits of HDI technology

HDI offers many benefits to the PCB as well as the product as a whole. ここにいくつかあります：

Without a doubt, HDI technology provides the highest accuracy.

HDI PCBSは、以前の技術と比較して、信号速度が優れており、信号損失が比較的低くなっています。

高度な機械加工を使用すると、最小サイズに穴を開けることができますが、HDIを使用すると、最もコンパクトなPCBスペースで内層と外層を正確に作成できます。

HDIを使用すると、非常に小さなコアと非常に細かい穴あけを行うことができます。

厳しい穴公差と制御された深さの穴あけを実現できます。

マイクロボアは小さく、最大直径は0.005です。

長期的には、HDI PCB製造は、層の数を減らすため、費用効果が高くなります。

全体的に、それは機器の電気的性能を向上させます。