- 30
- Sep
เทคโนโลยี HDI ช่วยปรับปรุงคุณภาพการผลิต PCB ได้อย่างไร
The significance of using HDI PCB การผลิต
โดยปกติ PCBS จะมีหนึ่งหรือสองชั้น Multilayer PCBS สามารถมีชั้นใดก็ได้ตั้งแต่ 3 ถึง 20 ชั้น ขึ้นอยู่กับการใช้งานและความซับซ้อนของมัน HDI PCBS สามารถมีได้ถึง 40 ชั้นและมีส่วนประกอบที่ติดตั้งอย่างแม่นยำ เส้นบางๆ และรูขนาดเล็กในพื้นที่กะทัดรัด คุณสามารถระบุได้ด้วยเส้นบางๆ การผลิต HDI PCB ยังประสบความสำเร็จในด้านอื่นๆ นี่คือบางส่วนของพวกเขาคือ
ด้วย HDI คุณสามารถมีการเรียงสับเปลี่ยนและการรวมเลเยอร์ได้หลายแบบ
แม้ว่าคอร์จะเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบเลเยอร์ PCB และแสดงในแผนภาพ แต่ HDI ก็สามารถออกแบบให้ไม่มีคอร์ได้
คุณสามารถมี HDI ได้ตั้งแต่สองชั้นขึ้นไป เช่นเดียวกับทะลุผ่านรูที่ฝังไว้ ด้วยบอร์ด HDI หลายประเภท
ทำตามขั้นตอนแผ่นเจาะรูเพื่อการประกอบสูงสุดด้วยจำนวนชั้นขั้นต่ำ
หากคุณเปรียบเทียบสิ่งนี้กับเทคนิคการเจาะทะลุปกติ คุณจะสามารถเข้าถึง 8 ชั้นด้วยความช่วยเหลือของ HDI 4 ชั้น
เมื่อใช้ HDI นักออกแบบสามารถใส่ส่วนประกอบขนาดเล็กลงใน Spaces ขนาดกะทัดรัดได้ง่ายขึ้น
นอกจากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคทั่วไปและรถยนต์แล้ว HDI PCBS ยังมีประโยชน์อย่างยิ่งในการใช้งานที่สำคัญต่อภารกิจ เช่น เครื่องบินป้องกันและอุปกรณ์ทางการแพทย์
Here is a representation of HDI layering on an eight-layer PCB:
Benefits of HDI technology
HDI offers many benefits to the PCB as well as the product as a whole. นี่คือบางส่วน:
Without a doubt, HDI technology provides the highest accuracy.
HDI PCBS มีความเร็วสัญญาณที่ดีกว่าและการสูญเสียสัญญาณค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีก่อนหน้า
ด้วยการตัดเฉือนขั้นสูง คุณสามารถเจาะรูให้มีขนาดเล็กที่สุด ในขณะที่ HDI คุณสามารถสร้างเลเยอร์ด้านในและด้านนอกได้อย่างแม่นยำในพื้นที่ PCB ที่กะทัดรัดที่สุด
ด้วย HDI คุณสามารถมีแกนขนาดเล็กมากและมีการเจาะที่ละเอียดมาก
คุณสามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนของรูที่แน่นหนาและการเจาะลึกที่ควบคุมได้
Microbore อาจมีขนาดเล็ก โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 0.005
ในระยะยาว การผลิต HDI PCB นั้นคุ้มค่าเพราะลดจำนวนเลเยอร์
โดยรวมแล้วช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของอุปกรณ์