The significance of using HDI PCB proizvodnja

Običajno imajo PCBS eno ali dve plasti. Večplastni PCBS ima lahko od 3 do 20 plasti, odvisno od aplikacije in njene kompleksnosti. HDI PCBS ima lahko celo 40 plasti in ima natančno nameščene komponente, tanke črte in mikro luknje v kompaktnem prostoru. Prepoznate jih lahko po tankih črtah. Proizvodnja PCI HDI je dosegla uspeh tudi na drugih področjih. Tu so nekatere od njih:

Z HDI lahko imate več permutacij in kombinacij plasti.

Čeprav so jedra del zasnove plasti PCB in so prikazane na diagramu, lahko HDI doseže obliko brez jedra.

Lahko imate dve ali več HDI skozi plasti lukenj, pa tudi skozi luknje skozi zakopane luknje, z mnogimi vrstami plošč HDI.

Sledite postopku vložka skozi luknje za največjo montažo z minimalnim številom plasti.

Če to primerjate z običajno tehniko skozi luknje, lahko s pomočjo 8 plasti HDI dosežete 4 plasti.

Oblikovalci lahko z uporabo HDI lažje prilegajo majhne komponente v kompaktne prostore.

Poleg običajne potrošniške elektronike in avtomobilov so HDI PCBS še posebej uporabni v kritičnih aplikacijah, kot so obrambna letala in medicinska oprema.

Here is a representation of HDI layering on an eight-layer PCB:

Benefits of HDI technology

HDI offers many benefits to the PCB as well as the product as a whole. Tukaj je nekaj:

Without a doubt, HDI technology provides the highest accuracy.

HDI PCBS imajo boljše hitrosti signala in relativno nizke izgube signala v primerjavi s prejšnjimi tehnologijami.

Z napredno obdelavo lahko izvrtate luknje do najmanjše velikosti, medtem ko z HDI natančno izdelate notranjo in zunanjo plast v najbolj kompaktnem prostoru PCB.

S HDI lahko imate zelo majhna jedra in zelo fino vrtanje.

Dosežete lahko majhne tolerance lukenj in kontrolirano globinsko vrtanje.

Mikrocev je lahko majhna, z največjim premerom 0.005.

Dolgoročno je proizvodnja HDI PCB stroškovno učinkovita, ker zmanjšuje število plasti.

Na splošno izboljšuje električne lastnosti opreme.