The significance of using HDI PCB framleiðslu

Venjulega hafa PCBS eitt eða tvö lög. Marglaga PCBS getur verið allt frá 3 til 20 lögum, allt eftir forritinu og flækjustigi þess. HDI PCBS getur meira að segja verið með 40 lög og hafa nákvæmlega festa íhluti, þunnar línur og örholur í þéttu rými. Þú getur greint þau með þunnum línum þeirra. HDI PCB framleiðsla hefur einnig náð árangri á öðrum sviðum. Hér eru nokkrar af þeim:

Með HDI geturðu haft margar umbrot og lagasamsetningar.

Þrátt fyrir að kjarnar séu hluti af PCB laghönnuninni og þeir eru sýndir á skýringarmyndinni getur HDI náð kjarnalausri hönnun.

Þú getur haft tvö eða fleiri HDI gegnum holulög, sem og gegnum holur í gegnum grafnar holur, með mörgum gerðum HDI spjalda.

Fylgdu gegnum gatapúðaferlinu fyrir hámarks samsetningu með lágmarks fjölda laga.

Ef þú berð þetta saman við venjulega gegnumholu tækni geturðu náð 8 lögum með hjálp 4 laga HDI.

Með því að nota HDI geta hönnuðir auðveldlega sett litla íhluti mjög þétt inn í þétt rými.

Til viðbótar við hefðbundin rafeindatækni fyrir neytendur og bíla, eru HDI PCBS sérstaklega gagnleg í verkefnum sem skipta miklu máli, svo sem varnarflugvélum og lækningatækjum.

Here is a representation of HDI layering on an eight-layer PCB:

Benefits of HDI technology

HDI offers many benefits to the PCB as well as the product as a whole. Hér eru nokkur:

Without a doubt, HDI technology provides the highest accuracy.

HDI PCBS hafa betri merkishraða og tiltölulega lágt merkjatap miðað við fyrri tækni.

Með háþróaðri vinnslu geturðu borað holur í minnstu stærð, en með HDI geturðu framleitt innri og ytri lög nákvæmlega í fyrirferðamesta PCB rýminu.

Með HDI geturðu haft mjög litla kjarna og mjög fína borun.

Þú getur náð þéttum holuþolum og stjórnaðri dýptarborun.

Örbor getur verið lítið, að hámarki þvermál 0.005.

Til lengri tíma litið er HDI PCB framleiðsla hagkvæm vegna þess að hún fækkar lögum.

Á heildina litið eykur það rafmagn búnaðarins.