W jaki sposób technologia HDI poprawia jakość produkcji PCB?

The significance of using PCB HDI produkcja

Zazwyczaj PCB mają jedną lub dwie warstwy. Wielowarstwowe PCB mogą mieć od 3 do 20 warstw, w zależności od zastosowania i jego złożoności. HDI PCB może mieć nawet 40 warstw i mieć precyzyjnie zamontowane komponenty, cienkie linie i mikrootwory w kompaktowej przestrzeni. Możesz je rozpoznać po cienkich liniach. Produkcja PCB HDI odniosła sukces także w innych obszarach. Tutaj jest kilka z nich:

ipcb

Dzięki HDI możesz mieć wiele permutacji i kombinacji warstw.

Chociaż rdzenie są częścią projektu warstwy PCB i są pokazane na schemacie, HDI może osiągnąć projekt bez rdzenia.

W przypadku wielu typów płyt HDI można mieć dwie lub więcej warstw z otworami przelotowymi HDI, a także z otworami przelotowymi.

Postępuj zgodnie z procesem podkładki z otworami przelotowymi, aby uzyskać maksymalny montaż przy minimalnej liczbie warstw.

Jeśli porównasz to ze zwykłą techniką przewlekaną, możesz osiągnąć 8 warstw za pomocą 4 warstw HDI.

Korzystając z HDI, projektanci mogą łatwiej bardzo ciasno dopasować małe komponenty do kompaktowych przestrzeni.

Oprócz konwencjonalnej elektroniki użytkowej i samochodów, płytki HDI PCB są szczególnie przydatne w zastosowaniach o znaczeniu krytycznym, takich jak samoloty obronne i sprzęt medyczny.

Here is a representation of HDI layering on an eight-layer PCB:

Benefits of HDI technology

HDI offers many benefits to the PCB as well as the product as a whole. Tu jest kilka:

Without a doubt, HDI technology provides the highest accuracy.

HDI PCBs mają lepsze prędkości sygnału i stosunkowo niskie straty sygnału w porównaniu z poprzednimi technologiami.

Dzięki zaawansowanej obróbce możesz wiercić otwory do najmniejszych rozmiarów, podczas gdy dzięki HDI możesz dokładnie wyprodukować wewnętrzne i zewnętrzne warstwy w najbardziej kompaktowej przestrzeni PCB.

Dzięki HDI możesz mieć bardzo małe rdzenie i bardzo dokładne wiercenie.

Możesz osiągnąć wąskie tolerancje otworów i kontrolowane głębokości wiercenia.

Mikrootwór może być mały, o maksymalnej średnicy 0.005.

Na dłuższą metę produkcja PCB HDI jest opłacalna, ponieważ zmniejsza liczbę warstw.

Ogólnie rzecz biorąc, poprawia wydajność elektryczną sprzętu.