The significance of using ХДИ ПЦБ производња

Типично, ПЦБС имају један или два слоја. Вишеслојни ПЦБС може имати од 3 до 20 слојева, у зависности од апликације и њене сложености. ХДИ ПЦБС може имати чак 40 слојева и имати прецизно монтиране компоненте, танке линије и микро рупе у компактном простору. Можете их препознати по танким линијама. Производња ХДИ ПЦБ -а такође је постигла успех у другим областима. Овде су неки од њих:

Са ХДИ -ом можете имати више пермутација и комбинација слојева.

Иако су језгре дио дизајна слоја ПЦБ-а и приказане су на дијаграму, ХДИ може постићи дизајн без језгра.

Можете имати два или више ХДИ кроз слојеве рупа, као и кроз рупе кроз закопане рупе, са многим врстама ХДИ плоча.

Пратите поступак провлачења кроз отвор за максималну монтажу са минималним бројем слојева.

Ако ово упоредите са уобичајеном техником пробијања, можете доћи до 8 слојева уз помоћ 4 слоја ХДИ.

Користећи ХДИ, дизајнери могу лакше уградити мале компоненте врло чврсто у компактне просторе.

Поред конвенционалне потрошачке електронике и аутомобила, ХДИ ПЦБС су посебно корисни у критичним апликацијама, попут одбрамбених авиона и медицинске опреме.

Here is a representation of HDI layering on an eight-layer PCB:

Benefits of HDI technology

HDI offers many benefits to the PCB as well as the product as a whole. Ево неколико:

Without a doubt, HDI technology provides the highest accuracy.

ХДИ ПЦБС имају боље брзине сигнала и релативно ниске губитке сигнала у односу на претходне технологије.

Напредном машинском обрадом можете избушити рупе до најмање величине, док са ХДИ -јем можете прецизно израдити унутрашње и спољне слојеве у најкомпактнијем простору од ПЦБ -а.

Са ХДИ -ом можете имати врло мала језгра и врло фино бушење.

Можете постићи мале толеранције рупа и контролисано дубинско бушење.

Микрочворови могу бити мали, максималног пречника 0.005.

Дугорочно гледано, производња ХДИ ПЦБ-а је исплатива јер смањује број слојева.

Све у свему, побољшава електричне перформансе опреме.