Quines són les matèries primeres de la indústria del PCB? Quina és la situació de la cadena industrial PCB?

PCB les matèries primeres de la indústria inclouen principalment fils de fibra de vidre, làmines de coure, taulers revestits de coure, resina epoxi, tinta, pasta de fusta, etc. En els costos operatius del PCB, els costos de les matèries primeres representen una gran proporció, aproximadament del 60-70%.

ipcb

La cadena industrial de PCB de dalt a baix és “matèries primeres – substrat – aplicació de PCB”. Els materials anteriors inclouen làmina de coure, resina, tela de fibra de vidre, pasta de fusta, tinta, bola de coure, etc. La làmina de coure, la resina i la tela de fibra de vidre són les tres matèries primeres principals. El material de base mitja es refereix principalment a la placa revestida de coure, es pot dividir en placa revestida de coure rígid i placa revestida de coure flexible, que la placa revestida de coure rígida es pot dividir encara més en placa revestida de coure a base de paper, placa revestida de coure a base de material compost i tela de fibra de vidre placa revestida de coure a base d’acord amb el material reforçat; El riu avall és l’aplicació de tot tipus de PCB i la cadena industrial de dalt a baix disminueix successivament el grau de concentració de la indústria.

Esquema de la cadena industrial PCB

Aigües amunt: la làmina de coure és la matèria primera més important per a la fabricació de plaques revestides de coure, representant aproximadament el 30% (placa gruixuda) i el 50% (placa fina) del cost de les plaques revestides de coure.El preu de la làmina de coure depèn del canvi de preu del coure, que es veu molt afectat pel preu internacional del coure. La làmina de coure és un material d’electròlisi catòdica, precipitat a la capa base de la placa de circuit, com a material conductor del PCB, juga un paper en la conducció i el refredament. La tela de fibra de vidre també és una de les matèries primeres per a panells revestits de coure. Es teixeix amb fils de fibra de vidre i representa aproximadament el 40% (placa gruixuda) i el 25% (placa fina) del cost dels panells revestits de coure. La tela de fibra de vidre en la fabricació de PCB com a material de reforç juga un paper en augmentar la resistència i l’aïllament, en tot tipus de tela de fibra de vidre, la resina sintètica en la fabricació de PCB s’utilitza principalment com a aglutinant per enganxar la tela de fibra de vidre.

La concentració de la indústria de producció de làmines de coure és elevada, el poder negociador líder en la indústria. La làmina de coure electrolítica és principalment d’ús de producció de PCB, el procés tecnològic de la làmina de coure electrolítica, el processament estricte, les barreres de capital i tecnologia, s’ha consolidat el grau de concentració de la indústria és superior, la producció mundial de deu fabricants de làmina de coure ocupa un 73%, el poder de negociació de la indústria de la làmina de coure és més fort, les matèries primeres a l’alça dels preus del coure baixaran. El preu de la làmina de coure afecta el preu de la placa revestida de coure i provoca el canvi de preu de la placa de circuit cap avall.

Tendència a l’alça de l’estrella de l’índex de fibra de vidre

Avanç mitjà de la indústria: la placa revestida de coure és el material bàsic de la fabricació de PCB. Els revestiments de coure han batejat material reforçat amb resina orgànica, un o dos costats coberts amb paper de coure, mitjançant premsat en calent i es converteixen en un tipus de material de placa, per al (PCB), conductor, aïllant, suporta tres grans funcions, el tauler laminat especial és una mena d’especial en la fabricació de PCB, cobert de coure entre el 20% i el 40% del cost de tota la producció de PCB, de tots els costos de material de PCB representats pels més alts, El substrat de tela de fibra de vidre és el tipus més habitual de placa revestida de coure, feta de tela de fibra de vidre com a material de reforç i de resina epoxi com a aglutinant.

Aigües avall de la indústria: la taxa de creixement de les aplicacions tradicionals es desaccelera, mentre que les aplicacions emergents esdevindran punts de creixement. El ritme de creixement de les APLICACIONS tradicionals al PCB aigües avall s’alenteix, mentre que a les aplicacions emergents, amb la millora contínua de l’electronització de l’automòbil, la construcció a gran escala del 4G i el desenvolupament futur del 5G impulsen la construcció d’equips d’estacions base de comunicació, PCB d’automòbils i el PCB de comunicació esdevindran nous punts de creixement en el futur.