PCB iðnaðarhráefni inniheldur aðallega glertrefjargarn, koparþynnu, koparklætt borð, epoxýplastefni, blek, trékvoða o.fl. Koparklædd borð er úr koparþynnu, epoxýplastefni, glertrefjargarni og öðru hráefni. Í rekstrarkostnaði PCB er hráefniskostnaður stór hluti, um 60-70%.

PCB iðnaðarkeðjan frá toppi til botns er „hráefni – hvarfefni – PCB forrit“. Uppstreymis efni innihalda koparþynnu, plastefni, glertrefjaklút, trékvoða, blek, koparkúlu o.fl. Koparpappír, plastefni og trefjar úr glertrefjum eru þrjú aðal hráefni. Miðgrunnefni vísar aðallega til koparklæddrar plötu, má skipta í stífa koparklædda plötu og sveigjanlega koparklædda plötu, sem hægt er að skipta stífri koparklæddri plötu frekar í pappír sem byggir koparklæddan disk, samsett efni byggt koparklætt disk og glertrefjaklút byggt koparklædd plata í samræmi við styrkt efni; Niðurstreymið er notkun alls konar PCB og iðnaðarkeðjan frá toppi til botns iðnaðarþéttni minnkar í röð.

Skýringarmynd af PCB iðnaðarkeðju

Uppstreymi: Koparþynnan er mikilvægasta hráefnið til framleiðslu á koparklæddum plötum og nemur um 30% (þykkri plötu) og 50% (þunnri plötu) af kostnaði við koparklæddar plötur.Verð á koparþynnu fer eftir verðbreytingu á kopar, sem hefur mikil áhrif á alþjóðlegt koparverð. Koparpappír er rafskautunarefni sem er kaþólskt, sem fellur út á grunnlag hringrásarinnar, sem leiðandi efni í PCB, það gegnir hlutverki í leiðslu og kælingu. Trefjarglerdúkur er einnig eitt af hráefnunum fyrir koparklætt spjöld. Það er ofið úr glertrefjargarni og stendur fyrir um 40% (þykkri plötu) og 25% (þunnri plötu) af kostnaði við koparklædda spjöld. Trefjaglerklútur í PCB framleiðslu sem styrkingarefni gegnir hlutverki í að auka styrk og einangrun, í alls konar trefjaplasti er tilbúið plastefni í PCB framleiðslu aðallega notað sem bindiefni til að líma trefjaplasti saman.

Styrkur koparþynnuframleiðslu er mikill, leiðandi samningsgeta í greininni. Rafgreining koparþynnunnar er aðallega notuð við framleiðslu á PCB, tæknilega ferli rafgreiningar á koparþynnu, ströngri vinnslu, fjármagni og tæknilegum hindrunum, hefur verið sameinað iðnaðarþéttleiki er hærri, alþjóðleg framleiðsla á koparþynnu efstu tíu framleiðendum hernema 73%, af samningsstyrkur koparþynnuiðnaðarins er sterkari, hráefnið í koparverðinu á undan að lækka. Verð á koparþynnu hefur áhrif á verð á koparklæddri plötu og veldur síðan verðbreytingu á hringborði niður á við.

Gler trefjar vísitölu stjarna hækkandi stefna

Miðstraumur iðnaðar: Koparklædd plata er kjarna grunnefni PCB framleiðslu. Koparklæddir hafa skírt styrkt efni með lífrænu plastefni, annarri hliðinni eða tveimur hliðunum þakið koparþynnu, með heitri pressu og orðið eins konar plötuefni, fyrir (PCB), leiðandi, einangrun, styðja þrjár stórar aðgerðir, sérstakt lagskipt borð er eins konar sérstakt í PCB framleiðslu, kopar klæddur 20% ~ 40% af kostnaði við alla PCB framleiðslu, af öllum PCB efniskostnaði var hæstur, Undirlag úr trefjaplasti er algengasta gerð koparklæddrar plötu, úr trefjaplasti sem styrkingarefni og epoxýplastefni sem bindiefni.

Undir iðnaði: vaxtarhraði hefðbundinna forrita hægir á sér en ný forrit verða vaxtarpunktar. Vöxtur hefðbundinna UMSÓKNA í PCB niðurstreymi hægir á sér, en í nýjum forritum, með stöðugri endurbótum á rafvæðingu bifreiða, stórfelldri smíði 4G og framtíðarþróun 5G, knýja byggingu búnaðar fyrir grunnstöðvar, PCB fyrir bíla og PCB samskipti verða ný vaxtarpunktar í framtíðinni.