Kasagaran nga mga tipo sa pin sa PCB disenyo

Sa disenyo sa PCB nga kinahanglan nga mag-interface sa mga eksternal nga mekanismo, kinahanglan nimong tagdon ang mga pin ug mga socket. Ang laraw sa PCB direkta o dili direkta nga naglambigit sa lainlaing mga pin.

Pagkahuman sa pag-browse sa daghang mga katalogo sa mga tiggama, imong makita nga ang mga tipo sa mga pin sagad gibahin sa mga musunud nga kategorya:

1. Single/double row needle

2. Turret slotted pin

3. Pagsolder sa PCB pin

4. Winding terminal pins

5. Soldering cup terminal pin

6. Mga slotted terminal pin

7. Terminal pin

Kadaghanan niini nga mga lagdok gipares sa ilang mga socket ug gihimo sa lainlaing mga materyales. Ang kasagarang materyales nga gigamit sa paghimo niini nga mga pin mao ang beryllium copper, beryllium nickel, brass alloys, phosphor bronze, ug copper tellurium. Ang mga lagdok giputos sa lainlaing mga materyales sa pagtambal sa nawong, sama sa tumbaga, tingga, lata, pilak, bulawan ug nikel.

Ang ubang mga pin gibaligya o gi-crimped sa mga wire, apan ang mga pin (sama sa plugs, solder mounts, press fit, ug turret sample) gitaod sa PCB.

Giunsa pagpili ang husto nga tipo sa pin alang sa laraw sa PCB?

Ang pagpili sa mga pin sa PCB nanginahanglan labi ka gamay nga mga konsiderasyon kaysa sa ubang mga sangkap sa elektroniko. Ang pagdumala sa mekanikal o elektrikal nga mga detalye mahimong mosangpot sa mga problema sa pag-andar sa prototype o produksyon nga mga PCB.

Sa pagpili sa mga lagdok sa PCB, kinahanglan nimong tagdon ang mosunod nga mga aspeto.

1. Matang

Dayag, kinahanglan nimo nga mahibal-an ang tipo sa PCB pin nga nahiangay sa imong disenyo. Kung nangita ka ug terminal pins para sa board-to-board nga mga koneksyon, ang mga header mao ang husto nga pagpili. Ang mga header sa pin sagad nga gi-install pinaagi sa mga lungag, apan adunay usab mga bersyon nga gitaod sa ibabaw, nga angay kaayo alang sa awtomatik nga asembliya.

Sa bag-ohay nga mga tuig, solderless teknolohiya naghatag og dugang nga mga kapilian alang sa PCB pin. Ang press fit pins maayo alang sa pagwagtang sa welding. Gidisenyo kini nga mohaum sa mga padded PCB hole ug maghatag luwas nga mekanikal ug elektrikal nga pagpadayon. Ang single-row pin header gigamit alang sa board-to-board ug wire-to-board.

2. Pitch

Ang ubang mga PCB pin naghatag ug lainlaing gidak-on sa pitch. Pananglitan, ang double-row pin header kasagaran 2.54mm, 2mm ug 1.27mm. Gawas pa sa gidak-on sa pitch, lainlain usab ang gidak-on ug gi-rate nga kasamtangan sa matag pin.

3. Materyal nga

Ang mga materyales nga gigamit sa pagbutang sa mga pin mahimong hinungdan sa mga kalainan sa gasto ug conductivity. Ang gold-plated nga mga pin sa kasagaran mas mahal kay sa tin-plated nga mga pin, apan kini mas conductive.

Ang laraw sa PCB nga adunay lainlaing mga lahi sa mga pin

Sama sa bisan unsang ubang PCB assembly, adunay pipila ka mga limbong nga makaluwas kanimo gikan sa kabalaka kung mogamit mga terminal pin ug mga disenyo sa konektor. Usa sa labing hinungdanon nga mga lagda mao ang husto nga pagtakda sa gidak-on sa lungag sa pagpuno. Palihug tan-awa kanunay ang husto nga gidak-on nga footprint nga girekomenda sa tiggama. Ang pagpuno sa mga lungag nga gamay ra kaayo o dako kaayo mahimong hinungdan sa mga problema sa asembliya.

Ang mga electrical nga mga kinaiya sa mga terminal pin importante usab, ilabi na kung adunay usa ka dako nga agos nga nagaagos niini. Kinahanglan nimo nga igahin ang igo nga gidaghanon sa mga lagdok aron masiguro ang gikinahanglan nga kasamtangan nga throughput nga dili hinungdan sa mga problema sa kainit.

Ang mekanikal nga clearance ug pagbutang importante alang sa PCB header pins sa package.

Ang paggamit sa mga plug pin para sa board-to-board nga mga koneksyon mahimong malisud. Gawas pa sa husto nga pag-align, kinahanglan usab nga masiguro nga wala’y taas nga profile nga mga bahin sama sa mga tabon sa electrolytic nga nagbabag sa gintang tali sa duha nga mga PCB. Tinuod usab kini alang sa mga pin sa pakete nga molapas sa ngilit sa PCB.

Kung mogamit ka sa through-hole o surface mount pins, kinahanglan nimo nga sigurohon nga ang thermal relief magamit sa polygon sa yuta nga konektado sa pin. Gisiguro niini nga ang kainit nga gigamit sa panahon sa proseso sa pagsolder dili dali nga mawala ug pagkahuman makaapekto sa mga lutahan sa solder.