Points à prendre en compte lors du choix des broches de PCB pour la conception de PCB

Types de broches courants dans PCB conception

Dans la conception de circuits imprimés qui doivent s’interfacer avec des mécanismes externes, vous devez tenir compte des broches et des prises. La conception de PCB implique directement ou indirectement une variété de broches.

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Après avoir parcouru les nombreux catalogues des fabricants, vous constaterez que les types de broches sont généralement répartis dans les catégories suivantes :

1. Aiguille simple/double rangée

2. Goupille fendue de tourelle

3. Souder les broches PCB

4. Les broches des bornes d’enroulement

5. Broche de borne à souder

6. Broches terminales fendues

7. Broche de borne

La plupart de ces broches sont associées à leurs douilles et sont constituées de différents matériaux. Les matériaux couramment utilisés pour produire ces broches sont le cuivre au béryllium, le nickel au béryllium, les alliages de laiton, le bronze phosphoreux et le tellure de cuivre. Les broches sont plaquées avec différents matériaux de traitement de surface, tels que le cuivre, le plomb, l’étain, l’argent, l’or et le nickel.

Certaines broches sont soudées ou serties sur les fils, mais les broches (telles que les fiches, les supports à souder, les ajustements serrés et les échantillons de tourelle) sont montées sur le PCB.

Comment choisir le bon type de broche pour la conception de circuits imprimés ?

Le choix des broches PCB nécessite beaucoup moins de considérations que les autres composants électroniques. La supervision des détails mécaniques ou électriques peut entraîner des problèmes fonctionnels dans les prototypes ou les circuits imprimés de production.

Lors du choix des broches PCB, vous devez prendre en compte les aspects suivants.

1. Type

De toute évidence, vous devez déterminer le type de broche PCB qui convient à votre conception. Si vous recherchez des broches de borne pour les connexions carte à carte, les en-têtes sont le bon choix. Les embases à broches sont généralement installées à travers des trous, mais il existe également des versions montées en surface, qui conviennent parfaitement à un assemblage automatique.

Ces dernières années, la technologie sans soudure a fourni plus d’options pour les broches PCB. Les goupilles à ajustement serré sont idéales pour éliminer le soudage. Ils sont conçus pour s’adapter aux trous de circuits imprimés rembourrés et assurer une continuité mécanique et électrique sûre. Les en-têtes de broches à une rangée sont utilisés pour les cartes carte à carte et fil à carte.

2. Emplacement

Certaines broches de PCB offrent différentes tailles de pas. Par exemple, les en-têtes de broches à double rangée mesurent généralement 2.54 mm, 2 mm et 1.27 mm. En plus de la taille du pas, la taille et le courant nominal de chaque broche sont également différents.

3. Matériel

Les matériaux utilisés pour plaquer les broches peuvent entraîner des différences de coût et de conductivité. Les broches plaquées or sont généralement plus chères que les broches étamées, mais elles sont plus conductrices.

Conception de circuits imprimés avec différents types de broches

Comme tout autre assemblage de circuits imprimés, il existe quelques astuces qui peuvent vous éviter de vous inquiéter lors de l’utilisation de broches de borne et de conceptions de connecteurs. L’une des règles les plus importantes est de définir correctement la taille du trou de remplissage. Veuillez toujours vous référer à la bonne taille d’empreinte recommandée par le fabricant. Le remplissage de trous trop petits ou trop grands peut entraîner des problèmes d’assemblage.

Les caractéristiques électriques des broches des bornes sont également très importantes, en particulier lorsqu’un courant important les traverse. Vous devez allouer un nombre suffisant de broches pour assurer le débit de courant requis sans causer de problèmes de chaleur.

Le jeu mécanique et le placement sont importants pour les broches d’en-tête PCB du boîtier.

L’utilisation de broches pour les connexions carte à carte peut être délicate. En plus d’un alignement correct, il faut également s’assurer qu’aucune pièce de haut niveau telle que des couvercles électrolytiques ne bloque l’espace entre les deux circuits imprimés. Il en va de même pour les broches du boîtier qui s’étendent au-delà du bord du PCB.

Si vous utilisez des broches à montage traversant ou en surface, vous devez vous assurer qu’un soulagement thermique est appliqué au polygone de masse connecté à cette broche. Cela garantit que la chaleur appliquée pendant le processus de soudure ne se dissipera pas rapidement et n’affectera pas par la suite les joints de soudure.