Работи на кои треба да се обрне внимание при изборот на ПХБ пинови за дизајн на ПХБ

Вообичаени типови иглички во ПХБ дизајн

Во дизајнот на ПХБ што треба да се поврзува со надворешни механизми, треба да ги земете предвид игличките и приклучоците. Дизајнот на ПХБ директно или индиректно вклучува различни пинови.

ipcb

Откако ќе ги разгледате бројните каталози на производители, ќе откриете дека типовите на пинови обично се поделени во следните категории:

1. Игла со еден/двореден ред

2. Игла со дупчиња на бедем

3. ПХБ иглички за лемење

4. Намотување на терминалните пинови

5. Приклучна игла за чаша за лемење

6. Приклучни иглички со дупчиња

7. Терминална игла

Повеќето од овие иглички се поврзани со нивните приклучоци и се направени од различни материјали. Вообичаени материјали што се користат за производство на овие пинови се берилиум бакар, берилиум никел, легури од месинг, фосфор бронза и бакар телуриум. Пиновите се обложени со различни материјали за површинска обработка, како што се бакар, олово, калај, сребро, злато и никел.

Некои иглички се залемени или стегани на жиците, но игличките (како што се приклучоците, држачите за лемење, приклучоците за преса и примероците од куполата) се монтирани на ПХБ.

Како да се избере точниот тип на пинови за дизајн на ПХБ?

Изборот на ПХБ пинови бара многу помалку размислувања од другите електронски компоненти. Надзорот на механичките или електричните детали може да доведе до функционални проблеми во прототип или производствени ПХБ.

При изборот на иглички за ПХБ, треба да ги земете предвид следните аспекти.

1. Тип

Очигледно, треба да го одредите типот на пиновите на PCB што одговара на вашиот дизајн. Ако барате терминални пинови за поврзување од табла до табла, заглавијата се вистинскиот избор. Заглавијата на пиновите обично се инсталираат низ дупки, но има и верзии монтирани на површина, кои се многу погодни за автоматско склопување.

Во последниве години, технологијата без лемење обезбеди повеќе опции за иглички за ПХБ. Притисни фит иглички се идеални за елиминирање на заварувањето. Тие се дизајнирани да одговараат на отворите за PCB и да обезбедат безбеден механички и електричен континуитет. Заглавијата на пиновите со еден ред се користат за одбор до табла и од жица до табла.

2. теренот

Некои ПХБ пинови обезбедуваат различни големини на теренот. На пример, заглавијата на пиновите со дворедни редови обично се 2.54mm, 2mm и 1.27mm. Покрај големината на чекорот, големината и номиналната струја на секоја игла се исто така различни.

3

Материјалите што се користат за обложување на игличките може да предизвикаат разлики во цената и спроводливоста. Позлатените иглички се генерално поскапи од игличките обложени со калај, но тие се попроводливи.

Дизајн на ПХБ со разни видови пинови

Како и секое друго склопување на ПХБ, постојат неколку трикови кои можат да ве спасат од грижи кога користите иглички на терминали и дизајни на конектори. Едно од најважните правила е правилно да ја поставите големината на дупката за полнење. Ве молиме секогаш да се однесувате на точната големина препорачана од производителот. Пополнувањето на дупките кои се премногу мали или премногу големи може да предизвика проблеми со склопувањето.

Електричните карактеристики на приклучните иглички се исто така многу важни, особено кога низ него тече голема струја. Треба да одвоите доволен број пинови за да ја обезбедите потребната струја без да предизвикате проблеми со топлината.

Механичкото растојание и поставеноста се важни за игличките за заглавие на ПХБ на пакувањето.

Користењето иглички за приклучоци за поврзување од табла до табла може да биде незгодно. Покрај правилното усогласување, мора да се осигура и дека нема делови од висок профил, како што се електролитски капаци, да го блокираат јазот помеѓу двете ПХБ. Истото важи и за игличките на пакетот што се протегаат надвор од работ на ПХБ.

Ако користите иглички за монтирање преку дупка или површина, треба да се осигурате дека термичкиот релјеф е нанесен на заземјувачкиот полигон поврзан со таа игла. Ова осигурува дека топлината што се применува за време на процесот на лемење нема брзо да се расипе и последователно да влијае на споеви за лемење.