Lucruri la care să acordați atenție atunci când alegeți pini PCB pentru designul PCB

Tipuri comune de pin în PCB proiecta

În designul PCB care trebuie să se interfațeze cu mecanisme externe, trebuie să luați în considerare pinii și prizele. Proiectarea PCB implică direct sau indirect o varietate de pini.

ipcb

După ce ai răsfoit numeroasele cataloage ale producătorilor, vei descoperi că tipurile de ace sunt de obicei împărțite în următoarele categorii:

1. Ac cu un singur/doublu rând

2. Ştiftul cu fante pentru turelă

3. Lipirea pinii PCB

4. Înfășurarea pinii terminalelor

5. Pin terminalul paharului de lipit

6. Pini terminali cu fante

7. Pin terminal

Majoritatea acestor pini sunt împerecheate cu prizele lor și sunt fabricate din materiale diferite. Materialele obișnuite utilizate pentru producerea acestor știfturi sunt cuprul beriliu, nichelul beriliu, aliajele de alamă, bronzul fosfor și telurul de cupru. Știfturile sunt placate cu diferite materiale de tratare a suprafeței, cum ar fi cupru, plumb, cositor, argint, aur și nichel.

Unii pini sunt lipiți sau sertizați pe fire, dar pinii (cum ar fi mufele, suporturile de lipit, fitingurile prin presare și mostrele de turelă) sunt montați pe PCB.

Cum să alegi tipul corect de pin pentru designul PCB?

Alegerea pinii PCB necesită mult mai puține considerații decât alte componente electronice. Supravegherea detaliilor mecanice sau electrice poate duce la probleme funcționale în PCB-uri prototip sau de producție.

Atunci când alegeți pinii PCB, trebuie să luați în considerare următoarele aspecte.

1. Tip

Evident, trebuie să determinați tipul de pin PCB care se potrivește designului dvs. Dacă sunteți în căutarea unor pini terminale pentru conexiuni de la bord la placă, anteturile sunt alegerea potrivită. Capturile de pini sunt de obicei instalate prin găuri, dar există și versiuni montate pe suprafață, care sunt foarte potrivite pentru asamblarea automată.

În ultimii ani, tehnologia fără lipire a oferit mai multe opțiuni pentru pinii PCB. Știfturile de fixare prin presare sunt ideale pentru eliminarea sudării. Sunt proiectate pentru a se potrivi cu găuri captusite pentru PCB și pentru a oferi continuitate mecanică și electrică sigură. Antetele de pin cu un singur rând sunt folosite pentru placă-la-placă și fir-la-placă.

2. smoală

Unii pini PCB oferă diferite dimensiuni de pas. De exemplu, anteturile de pin cu două rânduri sunt de obicei de 2.54 mm, 2 mm și 1.27 mm. Pe lângă dimensiunea pasului, dimensiunea și curentul nominal al fiecărui pin sunt, de asemenea, diferite.

3. Material

Materialele utilizate pentru placarea știfturilor pot cauza diferențe de cost și conductivitate. Știfturile placate cu aur sunt în general mai scumpe decât știfturile placate cu cositor, dar sunt mai conductoare.

Design PCB cu diferite tipuri de pini

La fel ca orice alt ansamblu de PCB, există câteva trucuri care vă pot scuti de îngrijorare atunci când utilizați pini de terminale și modele de conector. Una dintre cele mai importante reguli este să setați corect dimensiunea orificiului de umplere. Vă rugăm să consultați întotdeauna amprenta de dimensiune corectă recomandată de producător. Umplerea găurilor prea mici sau prea mari poate cauza probleme de asamblare.

Caracteristicile electrice ale pinilor terminalelor sunt, de asemenea, foarte importante, mai ales atunci când trece un curent mare prin el. Trebuie să alocați un număr suficient de pini pentru a asigura debitul de curent necesar fără a provoca probleme de căldură.

Distanța mecanică și plasarea sunt importante pentru pinii antetului PCB ai pachetului.

Utilizarea pinii pentru conexiunile de la bord la bord poate fi dificilă. Pe lângă alinierea corectă, trebuie să se asigure că nicio piesă cu profil înalt, cum ar fi capacele electrolitice, nu blochează spațiul dintre cele două PCB-uri. Același lucru este valabil și pentru pinii de pachet care se extind dincolo de marginea PCB-ului.

Dacă utilizați știfturi de fixare prin orificiu sau suprafață, trebuie să vă asigurați că relieful termic este aplicat poligonului de împământare conectat la acel știft. Acest lucru asigură că căldura aplicată în timpul procesului de lipire nu se va disipa rapid și, ulterior, va afecta îmbinările de lipit.