Tipi di pin comuni in PCB Design

Nella progettazione di PCB che devono interfacciarsi con meccanismi esterni, è necessario considerare pin e prese. La progettazione PCB coinvolge direttamente o indirettamente una varietà di pin.

Dopo aver sfogliato i numerosi cataloghi delle case produttrici, scoprirai che le tipologie di spille sono solitamente suddivise nelle seguenti categorie:

1. Ago a fila singola/doppia

2. Perno scanalato della torretta

3. Saldatura dei pin del PCB

4. Pin terminali di avvolgimento

5. Pin terminale della tazza di saldatura

6. Pin terminali scanalati

7. Pin terminale

La maggior parte di questi pin sono accoppiati con le loro prese e sono realizzati con materiali diversi. I materiali comuni utilizzati per produrre questi perni sono rame al berillio, nichel al berillio, leghe di ottone, bronzo fosforoso e tellurio di rame. I perni sono placcati con diversi materiali di trattamento superficiale, come rame, piombo, stagno, argento, oro e nichel.

Alcuni pin sono saldati o crimpati sui fili, ma i pin (come spine, attacchi a saldare, raccordi a pressione e campioni di torretta) sono montati sul PCB.

Come scegliere il tipo di pin corretto per la progettazione PCB?

La scelta dei pin PCB richiede molte meno considerazioni rispetto ad altri componenti elettronici. La supervisione di dettagli meccanici o elettrici può portare a problemi funzionali nei PCB prototipali o di produzione.

Quando si scelgono i pin PCB, è necessario considerare i seguenti aspetti.

1. Tipo

Ovviamente, è necessario determinare il tipo di pin PCB che si adatta al proprio progetto. Se stai cercando pin terminali per connessioni scheda-scheda, le intestazioni sono la scelta giusta. Le intestazioni dei pin vengono solitamente installate attraverso fori, ma esistono anche versioni a montaggio superficiale, che sono molto adatte per l’assemblaggio automatico.

Negli ultimi anni, la tecnologia senza saldatura ha fornito più opzioni per i pin PCB. I perni a pressione sono ideali per eliminare la saldatura. Sono progettati per adattarsi a fori PCB imbottiti e fornire una continuità meccanica ed elettrica sicura. Le intestazioni pin a fila singola vengono utilizzate per scheda-scheda e cavo-scheda.

2. intonazione

Alcuni pin PCB forniscono varie dimensioni di passo. Ad esempio, le intestazioni dei pin a doppia fila sono generalmente di 2.54 mm, 2 mm e 1.27 mm. Oltre alla dimensione del passo, anche la dimensione e la corrente nominale di ciascun pin sono diverse.

3. Materiale

I materiali utilizzati per placcare i perni possono causare differenze di costo e conduttività. I pin placcati in oro sono generalmente più costosi dei pin placcati in stagno, ma sono più conduttivi.

Progettazione PCB con vari tipi di pin

Come qualsiasi altro assemblaggio PCB, ci sono alcuni trucchi che possono salvarti dalla preoccupazione quando usi i pin dei terminali e i design dei connettori. Una delle regole più importanti è impostare correttamente la dimensione del foro di riempimento. Si prega di fare sempre riferimento alla dimensione corretta dell’impronta consigliata dal produttore. Il riempimento di fori troppo piccoli o troppo grandi può causare problemi di montaggio.

Anche le caratteristiche elettriche dei pin terminali sono molto importanti, soprattutto quando è attraversato da una grande corrente. È necessario allocare un numero sufficiente di pin per garantire il throughput di corrente richiesto senza causare problemi di calore.

Lo spazio meccanico e il posizionamento sono importanti per i pin dell’intestazione del PCB del pacchetto.

L’utilizzo di pin per le connessioni scheda-scheda può essere complicato. Oltre al corretto allineamento, occorre anche assicurarsi che nessuna parte di alto profilo, come le coperture elettrolitiche, blocchi lo spazio tra i due PCB. Lo stesso vale per i pin del pacchetto che si estendono oltre il bordo del PCB.

Se si utilizzano pin a foro passante oa montaggio superficiale, è necessario assicurarsi che il rilievo termico sia applicato al poligono di terra collegato a quel pin. Ciò garantisce che il calore applicato durante il processo di saldatura non si dissipi rapidamente e di conseguenza influisca sui giunti di saldatura.