Cousas ás que debes prestar atención ao elixir pinos de PCB para o deseño de PCB

Tipos de pin comúns PCB proxecto

No deseño de PCB que precisa interactuar con mecanismos externos, cómpre ter en conta os pinos e sockets. O deseño de PCB implica directa ou indirectamente unha variedade de pinos.

ipcb

Despois de navegar polos numerosos catálogos de fabricantes, descubrirá que os tipos de pinos adoitan dividirse nas seguintes categorías:

1. Agulla simple/dobre fila

2. Pasador ranurado da torreta

3. Soldar pins PCB

4. Pinos terminais de enrolamento

5. Pin terminal do vaso de soldadura

6. Pasadores de terminais ranurados

7. Pin terminal

A maioría destes pinos están emparellados cos seus enchufes e están feitos de diferentes materiais. Os materiais comúns utilizados para producir estes pinos son o cobre berilio, o níquel berilio, as aliaxes de latón, o bronce fósforo e o telurio de cobre. Os pinos están chapados con diferentes materiais de tratamento de superficie, como cobre, chumbo, estaño, prata, ouro e níquel.

Algúns pinos están soldados ou engarzados aos fíos, pero os pasadores (como enchufes, soportes de soldadura, encaixes a presión e mostras de torreta) están montados no PCB.

Como elixir o tipo de pin correcto para o deseño de PCB?

A elección de pinos PCB require moitas menos consideracións que outros compoñentes electrónicos. A supervisión dos detalles mecánicos ou eléctricos pode levar a problemas funcionais en prototipos ou PCB de produción.

Ao elixir pinos PCB, cómpre ter en conta os seguintes aspectos.

1. Tipo

Obviamente, cómpre determinar o tipo de pin de PCB que se adapte ao seu deseño. Se estás a buscar pinos de terminais para conexións placa a placa, as cabeceiras son a opción correcta. Os cabezales de pinos adoitan instalarse a través de orificios, pero tamén hai versións de montaxe en superficie, que son moi adecuadas para a montaxe automática.

Nos últimos anos, a tecnoloxía sen soldadura proporcionou máis opcións para os pinos de PCB. Os pasadores de presión son ideais para eliminar a soldadura. Están deseñados para adaptarse a buratos acolchados para PCB e proporcionar unha continuidade mecánica e eléctrica segura. Os encabezados de pin dunha fila úsanse para placa a placa e cable a placa.

2. Lanzamento

Algúns pinos PCB proporcionan varios tamaños de paso. Por exemplo, as cabeceiras de dobre fila adoitan ter 2.54 mm, 2 mm e 1.27 mm. Ademais do tamaño de paso, o tamaño e a corrente nominal de cada pin tamén son diferentes.

3. material

Os materiais utilizados para chapar os pinos poden causar diferenzas de custo e condutividade. Os pinos chapados en ouro son xeralmente máis caros que os chapados en estaño, pero son máis condutores.

Deseño de PCB con varios tipos de pinos

Do mesmo xeito que calquera outro conxunto de PCB, hai algúns trucos que poden aforrarche de preocupacións ao usar pines de terminais e deseños de conectores. Unha das regras máis importantes é establecer correctamente o tamaño do burato de recheo. Consulte sempre o tamaño correcto recomendado polo fabricante. Recheo de buratos demasiado pequenos ou demasiado grandes pode causar problemas de montaxe.

As características eléctricas dos pinos terminais tamén son moi importantes, especialmente cando circula unha gran corrente por el. Debe asignar un número suficiente de pinos para garantir o fluxo de corrente necesario sen causar problemas de calor.

A separación e a colocación mecánicas son importantes para os pinos de cabeceira da PCB do paquete.

Usar pins para conexións placa a placa pode ser complicado. Ademais do aliñamento adecuado, tamén se debe garantir que ningunha peza de alto perfil, como as tapas electrolíticas, bloquee a brecha entre os dous PCB. O mesmo ocorre cos pinos do paquete que se estenden máis aló do bordo da PCB.

Se usas pasadores de montaxe en superficie ou orificios pasantes, debes asegurarte de que se aplique o alivio térmico ao polígono de terra conectado a ese pasador. Isto garante que a calor aplicada durante o proceso de soldadura non se disipe rapidamente e, posteriormente, afecte ás unións de soldadura.