انواع پین های رایج در PCB طرح

در طراحی PCB که نیاز به ارتباط با مکانیزم های خارجی دارد، باید پین ها و سوکت ها را در نظر بگیرید. طراحی PCB به طور مستقیم یا غیر مستقیم شامل انواع پین ها می شود.

پس از مرور کاتالوگ های متعدد تولید کنندگان، متوجه خواهید شد که انواع پین ها معمولا به دسته های زیر تقسیم می شوند:

1. سوزن تک/دو ردیفه

2. پین شکاف دار برجک

3. لحیم کاری پین های PCB

4. پین های ترمینال سیم پیچ

5. پین ترمینال فنجان لحیم کاری

6. پین های ترمینال شکاف دار

7. پین ترمینال

اکثر این پین ها با سوکت خود جفت می شوند و از مواد مختلفی ساخته می شوند. مواد متداول مورد استفاده برای تولید این پین ها عبارتند از مس بریلیم، نیکل بریلیم، آلیاژهای برنج، برنز فسفر و تلوریم مس. پین ها با مواد مختلف تصفیه سطحی مانند مس، سرب، قلع، نقره، طلا و نیکل اندود شده اند.

برخی از پین‌ها به سیم‌ها لحیم یا فشرده می‌شوند، اما پین‌ها (مانند شاخه‌ها، پایه‌های لحیم، اتصالات پرس و نمونه‌های برجک) روی PCB نصب می‌شوند.

چگونه نوع پین صحیح را برای طراحی PCB انتخاب کنیم؟

انتخاب پین های PCB به ملاحظات بسیار کمتری نسبت به سایر قطعات الکترونیکی نیاز دارد. نظارت بر جزئیات مکانیکی یا الکتریکی می تواند منجر به مشکلات عملکردی در نمونه اولیه یا تولید PCB شود.

هنگام انتخاب پین های PCB، باید جنبه های زیر را در نظر بگیرید.

1. نوع

بدیهی است که شما باید نوع پین PCB را متناسب با طراحی خود تعیین کنید. اگر به دنبال پین های ترمینال برای اتصالات برد به برد هستید، هدرها انتخاب مناسبی هستند. هدرهای پین معمولاً از طریق سوراخ نصب می شوند، اما نسخه های روی سطح نیز وجود دارند که برای مونتاژ خودکار بسیار مناسب هستند.

در سال های اخیر، فناوری بدون لحیم کاری گزینه های بیشتری را برای پین های PCB فراهم کرده است. پین های مناسب برای از بین بردن جوشکاری ایده آل هستند. آنها به گونه ای طراحی شده اند که سوراخ های PCB پر شده را در خود جای دهند و تداوم مکانیکی و الکتریکی ایمن را ارائه دهند. هدرهای پین تک ردیفی برای برد به برد و سیم به برد استفاده می شود.

2. قیر

برخی از پین های PCB اندازه های مختلف گام را ارائه می دهند. به عنوان مثال، هدرهای پین دو ردیفه معمولاً 2.54 میلی متر، 2 میلی متر و 1.27 میلی متر هستند. علاوه بر اندازه گام، اندازه و جریان نامی هر پین نیز متفاوت است.

3. ماده

مواد مورد استفاده برای روکش کردن پین ها ممکن است باعث تفاوت در هزینه و هدایت شوند. پین های روکش طلا معمولاً گرانتر از پین های قلع اندود هستند، اما رسانایی بیشتری دارند.

طراحی PCB با انواع مختلف پین

مانند هر مونتاژ PCB دیگری، ترفندهایی وجود دارد که می تواند شما را از نگرانی در هنگام استفاده از پین های ترمینال و طرح های کانکتور نجات دهد. یکی از مهمترین قوانین این است که اندازه سوراخ پرکننده را به درستی تنظیم کنید. لطفاً همیشه به اندازه صحیح توصیه شده توسط سازنده مراجعه کنید. پر کردن سوراخ هایی که خیلی کوچک یا خیلی بزرگ هستند می تواند باعث مشکلات مونتاژ شود.

ویژگی های الکتریکی پایه های ترمینال نیز بسیار مهم است، به خصوص زمانی که جریان زیادی از آن عبور می کند. شما باید تعداد کافی پین را برای اطمینان از جریان مورد نیاز بدون ایجاد مشکل گرما اختصاص دهید.

فاصله مکانیکی و قرارگیری برای پین های هدر PCB بسته مهم است.

استفاده از پین های پلاگین برای اتصالات برد به برد می تواند مشکل باشد. علاوه بر تراز مناسب، باید اطمینان حاصل شود که هیچ بخش با مشخصات بالایی مانند پوشش های الکترولیتی، شکاف بین دو PCB را مسدود نمی کند. همین امر در مورد پین های بسته که فراتر از لبه PCB هستند نیز صادق است.

اگر از پین‌های نصب سطحی یا سوراخی استفاده می‌کنید، باید اطمینان حاصل کنید که تسکین حرارتی روی چند ضلعی زمین متصل به آن پایه اعمال می‌شود. این تضمین می کند که گرمای اعمال شده در طول فرآیند لحیم کاری به سرعت از بین نمی رود و متعاقباً بر اتصالات لحیم کاری تأثیر نمی گذارد.