Mga karaniwang uri ng pin sa PCB disenyo

Sa disenyo ng PCB na kailangang mag-interface sa mga panlabas na mekanismo, kailangan mong isaalang-alang ang mga pin at socket. Ang disenyo ng PCB nang direkta o hindi direktang nagsasangkot ng iba’t ibang mga pin.

Pagkatapos mag-browse sa maraming mga katalogo ng mga tagagawa, makikita mo na ang mga uri ng mga pin ay karaniwang nahahati sa mga sumusunod na kategorya:

1. Single/double row needle

2. Turret slotted pin

3. Paghihinang PCB pin

4. Paikot-ikot na mga pin ng terminal

5. Soldering cup terminal pin

6. Mga slotted na terminal pin

7. Terminal pin

Karamihan sa mga pin na ito ay ipinares sa kanilang mga socket at gawa sa iba’t ibang materyales. Ang mga karaniwang materyales na ginagamit sa paggawa ng mga pin na ito ay beryllium copper, beryllium nickel, brass alloys, phosphor bronze, at copper tellurium. Ang mga pin ay nilagyan ng iba’t ibang materyal sa paggamot sa ibabaw, tulad ng tanso, tingga, lata, pilak, ginto at nikel.

Ang ilang mga pin ay ibinebenta o pinipi sa mga wire, ngunit ang mga pin (tulad ng mga plug, solder mount, press fit, at turret sample) ay naka-mount sa PCB.

Paano pumili ng tamang uri ng pin para sa disenyo ng PCB?

Ang pagpili ng mga PCB pin ay nangangailangan ng mas kaunting pagsasaalang-alang kaysa sa iba pang mga elektronikong sangkap. Ang pangangasiwa ng mekanikal o elektrikal na mga detalye ay maaaring humantong sa mga problema sa paggana sa prototype o produksyon na mga PCB.

Kapag pumipili ng mga PCB pin, kailangan mong isaalang-alang ang mga sumusunod na aspeto.

1. Uri

Malinaw, kailangan mong matukoy ang uri ng PCB pin na nababagay sa iyong disenyo. Kung naghahanap ka ng mga terminal pin para sa mga board-to-board na koneksyon, ang mga header ay ang tamang pagpipilian. Ang mga header ng pin ay karaniwang naka-install sa pamamagitan ng mga butas, ngunit mayroon ding mga bersyon na naka-mount sa ibabaw, na napaka-angkop para sa awtomatikong pagpupulong.

Sa mga nagdaang taon, ang teknolohiyang walang solder ay nagbigay ng higit pang mga opsyon para sa mga PCB pin. Tamang-tama ang mga press fit pin para sa pag-aalis ng welding. Idinisenyo ang mga ito upang magkasya ang mga padded na butas ng PCB at magbigay ng ligtas na mekanikal at elektrikal na pagpapatuloy. Ginagamit ang single-row pin header para sa board-to-board at wire-to-board.

2. tarik

Ang ilang mga PCB pin ay nagbibigay ng iba’t ibang laki ng pitch. Halimbawa, ang double-row pin header ay karaniwang 2.54mm, 2mm at 1.27mm. Bilang karagdagan sa laki ng pitch, ang laki at rate ng kasalukuyang ng bawat pin ay iba rin.

3. Materyal

Ang mga materyales na ginamit sa paglalagay ng mga pin ay maaaring magdulot ng mga pagkakaiba sa gastos at kondaktibiti. Ang mga pin na may ginto ay karaniwang mas mahal kaysa sa mga pin na may pinong lata, ngunit mas conductive ang mga ito.

Ang disenyo ng PCB na may iba’t ibang uri ng mga pin

Tulad ng ibang PCB assembly, may ilang mga trick na makakapagligtas sa iyo mula sa pag-aalala kapag gumagamit ng mga terminal pin at mga disenyo ng connector. Ang isa sa pinakamahalagang tuntunin ay ang tamang pagtakda ng sukat ng butas ng pagpuno. Mangyaring palaging sumangguni sa tamang sukat ng footprint na inirerekomenda ng tagagawa. Ang pagpuno ng mga butas na masyadong maliit o masyadong malaki ay maaaring magdulot ng mga problema sa pagpupulong.

Ang mga de-koryenteng katangian ng mga terminal pin ay napakahalaga din, lalo na kapag may malaking kasalukuyang dumadaloy dito. Kailangan mong maglaan ng sapat na bilang ng mga pin upang matiyak ang kinakailangang kasalukuyang throughput nang hindi nagdudulot ng mga problema sa init.

Ang mekanikal na clearance at pagkakalagay ay mahalaga para sa mga pin ng header ng PCB ng package.

Ang paggamit ng mga plug pin para sa mga board-to-board na koneksyon ay maaaring nakakalito. Bilang karagdagan sa wastong pagkakahanay, dapat ding tiyakin na walang mga high profile na bahagi tulad ng mga electrolytic cover na humaharang sa puwang sa pagitan ng dalawang PCB. Ang parehong ay totoo para sa mga pin ng pakete na umaabot sa kabila ng gilid ng PCB.

Kung gumagamit ka ng through-hole o surface mount pins, kailangan mong tiyakin na ang thermal relief ay inilalapat sa ground polygon na konektado sa pin na iyon. Tinitiyak nito na ang init na inilapat sa panahon ng proseso ng paghihinang ay hindi mabilis na mawawala at pagkatapos ay makakaapekto sa mga joint ng panghinang.