Unsaon nimo pagpili Materyal sa PCB

Ang mga materyal nga gigamit sa paghimo sa mga giimprinta nga circuit board (PCBS) adunay usa ka grupo sa mga insulate / dielectric ug conductive nga mga materyales nga gigamit sa paghimo sa mga interconnect sa circuit board. Adunay lainlaing mga materyal nga magamit aron matubag ang lainlaing mga kinahanglanon sa paghimo ug badyet. Ang lahi nga materyal nga gigamit sa paghimo sa PCBS usa ka hinungdan nga hinungdan sa kalig-on ug pagpadagan sa mga sangkap sa PCB. Ang pagpili sa husto nga materyal nga PCB nanginahanglan pagsabut sa mga magamit nga mga materyal ug ilang pisikal nga mga kinaiya, ingon man kung giunsa sila nakahanay sa gitinguha nga function sa board.

Ang tipo sa giimprinta nga circuit board

Adunay 4 ka punoan nga lahi sa PCBS:

L Ligid – solido, dili deforming nga solo – o doble nga panig sa PCB

Flexible (Flex) – kasagarang gigamit kung ang PCB dili mahimo’g makulong sa usa ka eroplano o sa posisyon nga dili ayroplano

Ang L Rigid-flexible – usa ka kombinasyon sa matig-a ug dali nga PCB, diin ang nabag-o nga pisara konektado sa matig-a nga board

L Taas nga frequency – Kini nga PCBS kasagarang gigamit sa mga aplikasyon nga nanginahanglan espesyal nga signal transmission taliwala sa target ug sa tigdawat.

Gikinahanglan ang gipili nga materyal nga PCB aron ma-optimize ang paghimo sa katapusang gipatik nga pagpundok sa circuit board. Busa, hinungdanon nga hunahunaon ang paghimo ug kinahanglanon sa kinaiyahan sa mga sangkap sa sirkito.

Ang mga kabtangan sa materyal nga gikonsidera sa pagpili sa mga materyal nga PCB

Upat ka Panguna nga Kinaiya (gikan sa IPC 4101 – Tig-on ug Multilayer nga PCB Base Materials Specification) Ang klase nga materyal nga PCB kritikal aron matabangan nga mahibal-an ang paghimo sa sukaranan nga materyal.

1. CTE – Ang kainit nga koepisyent sa pagpadako usa ka sukod kung pila ang gipadako sa materyal kung gipainit. Kini hinungdanon kaayo sa Z-axis. Sa kinatibuk-an, ang pagpalapad labi ka daghan kaysa sa temperatura sa pagkadugta (Tg). Kung ang CTE sa materyal dili igo o sobra kataas, mahimong mahitabo ang pagkapakyas sa panahon sa pagtigum tungod kay ang materyal dali nga molapad sa Tg.

2. Tg – Ang temperatura sa pagbalhin sa vitrification sa usa ka materyal mao ang temperatura diin ang materyal nagbag-o gikan sa usa ka gahi nga materyal nga baso ngadto sa labi ka pagkamaunat ug pagbag-o nga goma nga materyal. Sa mga temperatura nga mas taas kaysa sa mga materyal nga Tg, ang pagtaas sa rate sa pagpalapad. Hinumdomi nga ang mga materyal mahimong adunay parehas nga Tg apan adunay lainlaing CTE. (Ang usa ka ubos nga CTE tilinguhaon).

3.Td – temperatura sa pagkadunot sa mga laminate. Kini ang temperatura diin naguba ang materyal. Ang pagkakasaligan nadaot ug ang delamination mahimong mahitabo samtang ang materyal nagpagawas hangtod sa 5% sa orihinal nga gibug-aton. Ang PCB nga adunay labi ka taas nga pagkakasaligan o PCB nga naglihok ubos sa mapintas nga mga kondisyon magkinahanglan usa ka TD nga labi sa o katumbas sa 340 ° C.

4. Ang oras sa delaminasyon sa T260 / T288 – 260 ° C ug 280 ° C – Ang pagkapakyas sa kohesion sa mga laminate tungod sa thermal decomposition (Td) sa epoxy resin matrix kung ang gibag-on sa PCB dili mausab.

Aron mapili ang labing kaayo nga materyal nga laminate alang sa imong PCB, hinungdan nga mahibal-an kung giunsa nimo gipaabut ang paggawi sa materyal. Usa sa mga katuyoan sa pagpili og materyal mao ang paghan-ay sa mga kainit nga kabtangan sa laminated nga materyal nga duul sa mga sangkap nga gipunting sa plato.