Qodobbada muhiimka ah ee xulashada maaddada PCB

Sidee ayaad u dooran kartaa Waxyaabaha PCB

Agabyada loo isticmaalo in lagu soo saaro guddiyada wareegga ee daabacan (PCBS) waxaa ka mid ah koox ka kooban insulating/dielectric iyo agabyo tabiya oo loo isticmaalo in lagu dhiso isku xirka guddiga wareegga. Waxyaabo badan oo kala duwan ayaa la heli karaa si loo buuxiyo waxqabadyada kala duwan iyo shuruudaha miisaaniyadda. Nooca maaddada loo isticmaalo samaynta PCBS waa qodob muhiim u ah cimri -dhererka iyo shaqaynta qaybaha PCB. Doorashada qalabka PCB -ga ee saxda ah waxay u baahan tahay fahamka agabka la heli karo iyo sifooyinkooda jireed, iyo sidoo kale sida ay ula jaanqaadaan shaqada loo baahan yahay ee guddiga.

ipcb

Nooca guddiga wareegga daabacan

Waxaa jira 4 nooc oo waaweyn oo PCBS ah:

L Ridid-PCB-ga oo adag, oo aan leexsanayn-ama laba dhinac leh

Dabacsanaan leh (Flex)-badanaa waxaa la isticmaalaa marka PCB-ga aan lagu koobi karin hal diyaarad ama meel aan diyaarad ahayn

L Adkaysi-dabacsan-waa isku-dar PCB adag oo dabacsan, halkaas oo guddiga dabacsan ay ku xiran yihiin guddiga adag

L Soo noqnoqoshada Sare – PCBS -kan waxaa caadi ahaan loo adeegsadaa codsiyada u baahan gudbinta calaamad gaar ah oo u dhaxaysa bartilmaameedka iyo qaataha.

Maaddada PCB ee la doortay ayaa looga baahan yahay inay kor u qaaddo waxqabadka shirka guddiga wareegga wareegga ee daabacan ee ugu dambeeya. Sidaa darteed, waxaa muhiim ah in la tixgeliyo waxqabadka iyo shuruudaha deegaanka ee qaybaha wareegga.

Guryaha maadiga ah in la tixgeliyo marka la dooranayo qalabka PCB

Afar Sifooyin oo Muhiim ah (laga soo bilaabo IPC 4101 – Caddaynta Agabka Saldhigga ee PCB -ga oo Adag iyo Dhexdhexaad ah) Nooca walxaha PCB waa muhiim si loo caawiyo qeexidda waxqabadka maaddada saldhigga ah.

1. CTE – Iskuduwaha ballaarinta kuleylka waa cabbir inta maaddadu ballaariso marka la kululeeyo. Tani waxay aad muhiim ugu tahay dhidibka Z. Guud ahaan, fiditaanku wuxuu ka weyn yahay heerkulka kala -goynta (Tg). Haddii CTE ee maaddadu aysan ku filnayn ama aad u sarrayso, waxaa dhici karta in guuldarro ay dhacdo inta la shirayo sababtoo ah maaddadu si dhakhso ah ayay ugu fidaysaa Tg.

2. Tg – Heerkulka kala -guurka vitrification ee maaddadu waa heerkulka ay maaddadu ka beddesho wax galaas adag ah oo u beddesho wax caag ah oo dabacsan. Heerkulka ka sarreeya qalabka Tg, heerka ballaarinta ayaa kordha. Maskaxda ku hay in agabyadu ay isku mid noqon karaan Tg laakiin ay leeyihiin CTE kala duwan. (CTE hoose waa suurad wacan).

3.Td – heerkulka qallajinta ee dahaarka. Kani waa heerkulka ay maaddadu burburto. Kalsoonida ayaa daciif ah waxaana laga yaabaa in delamination ay dhacdo maadaama maaddadu sii deynayso ilaa 5% culeyskeedii asalka ahaa. PCB oo leh kalsooni sare ama PCB oo ku shaqeeya xaalado adag waxay u baahan doonaan TD ka weyn ama la mid ah 340 ° C.

4. Waqtiga delamination -ka ee T260 / T288 – 260 ° C iyo 280 ° C – Iskudhicidda isku -darka laminate -ka oo ay ugu wacan tahay kala -tagidda kuleylka (Td) ee matrix resin epoxy marka dhumucda PCB aan la beddeli karin.

Si aad u dooratid alaabta dahaarka ugu fiican PCB -gaaga, waxaa muhiim ah inaad ogaato sida aad filayso inay maaddadu u dhaqmi doonto. Mid ka mid ah ujeeddooyinka xulashada maaddadu waa in la waafajiyo sifooyinka kulaylka ee maaddada dahaarka leh oo si dhow loogu dhejiyo qaybaha lagu dhejiyo saxanka.