Paano mo pipiliin Materyal ng PCB

Ang mga materyales na ginamit sa paggawa ng mga naka-print na circuit board (PCBS) ay may kasamang isang pangkat ng mga insulate / dielectric at conductive na materyales na ginamit upang itayo ang mga interconnect ng circuit board. Ang isang iba’t ibang mga materyales ay magagamit upang matugunan ang iba’t ibang mga kinakailangan sa pagganap at badyet. Ang uri ng materyal na ginamit upang gumawa ng PCBS ay isang pangunahing kadahilanan sa tibay at pag-andar ng mga bahagi ng PCB. Ang pagpili ng tamang materyal ng PCB ay nangangailangan ng pag-unawa sa mga magagamit na materyales at kanilang mga pisikal na katangian, pati na rin kung paano sila nakahanay sa nais na pag-andar ng board.

Uri ng naka-print na circuit board

Mayroong 4 pangunahing uri ng PCBS:

L Matigas – solid, di-deforming solong – o dobleng panig ng PCB

Flexible (Flex) – karaniwang ginagamit kapag ang PCB ay hindi maiikulong sa isang solong eroplano o sa isang posisyon na hindi pang-eroplano

L Matigas-nababaluktot – ay isang kumbinasyon ng matibay at may kakayahang umangkop PCB, kung saan ang nababaluktot na board ay konektado sa matibay na board

L Mataas na dalas – Ang mga PCBS na ito ay karaniwang ginagamit sa mga application na nangangailangan ng espesyal na paghahatid ng signal sa pagitan ng target at ng tatanggap.

Ang napiling materyal na PCB ay kinakailangan upang ma-optimize ang pagganap ng panghuling naka-print na pagpupulong ng circuit board. Samakatuwid, mahalagang isaalang-alang ang pagganap at mga kinakailangan sa kapaligiran ng mga bahagi ng circuit.

Mga materyal na pag-aari na isasaalang-alang kapag pumipili ng mga materyales sa PCB

Apat na Pangunahing Katangian (mula sa IPC 4101 – Matigas at Multilayer Pagtutukoy ng Mga Base na Materyal ng PCB) Ang uri ng materyal na PCB ay kritikal na makakatulong na tukuyin ang pagganap ng pangunahing materyal.

1. CTE – Ang koepisyent ng pagpapalawak ng thermal ay isang sukatan ng kung magkano ang lumalawak na materyal kapag pinainit. Napakahalaga nito sa Z-axis. Sa pangkalahatan, ang pagpapalawak ay mas malaki kaysa sa temperatura ng agnas (Tg). Kung ang CTE ng materyal ay hindi sapat o masyadong mataas, maaaring mangyari ang kabiguan sa pagpupulong dahil ang materyal ay mabilis na mapalawak sa Tg.

2. Tg – Ang temperatura ng paglipat ng vitrification ng isang materyal ay ang temperatura kung saan ang materyal ay nagbabago mula sa isang matibay na salamin na materyal sa isang mas nababanat at nababaluktot na materyal na goma. Sa temperatura na mas mataas kaysa sa mga materyales ng Tg, tumataas ang rate ng pagpapalawak. Tandaan na ang mga materyales ay maaaring magkaroon ng parehong Tg ngunit may iba’t ibang CTE. (Ang isang mas mababang CTE ay kanais-nais).

3.Td – temperatura ng agnas ng mga nakalamina. Ito ang temperatura kung saan nasisira ang materyal. Ang pagiging maaasahan ay may kapansanan at ang delamination ay maaaring mangyari habang ang materyal ay naglalabas ng hanggang 5% ng orihinal na timbang. Ang PCB na may mas mataas na pagiging maaasahan o operating ng PCB sa ilalim ng malupit na kundisyon ay mangangailangan ng isang TD na mas malaki sa o katumbas ng 340 ° C.

4. Oras ng delaminasyon sa T260 / T288 – 260 ° C at 280 ° C – Pagkabigo ng kohesion ng mga laminate dahil sa thermal decomposition (Td) ng epoxy resin matrix kapag ang kapal ng PCB ay hindi na mababago.

Upang mapili ang pinakamahusay na materyal na nakalamina para sa iyong PCB, mahalagang malaman kung paano mo inaasahan na kumilos ang materyal. Ang isa sa mga layunin ng pagpili ng materyal ay upang ihanay ang mga thermal na katangian ng nakalamina na materyal na malapit sa mga sangkap na hinang sa plato.