Hogyan válasszon PCB anyag

A nyomtatott áramköri lapok (PCBS) gyártásához használt anyagok közé tartoznak az áramköri lapok összekapcsolásához használt szigetelő/dielektromos és vezető anyagok csoportja. Sokféle anyag áll rendelkezésre a különböző teljesítmény- és költségvetési követelmények kielégítésére. A PCBS előállításához használt anyag típusa kulcsfontosságú tényező a NYÁK -alkatrészek tartósságában és funkcionalitásában. A megfelelő NYÁK -anyag kiválasztásához meg kell érteni a rendelkezésre álló anyagokat és azok fizikai tulajdonságait, valamint azt, hogy hogyan illeszkednek a tábla kívánt funkciójához.

A nyomtatott áramkör típusa

A PCBS négy fő típusa létezik:

L Merev-szilárd, nem deformálódó egy- vagy kétoldalas NYÁK

Rugalmas (Flex)-általában akkor használatos, ha a NYÁK nem korlátozható egyetlen síkra vagy nem sík helyzetbe

L Merev-rugalmas-a merev és rugalmas NYÁK kombinációja, ahol a rugalmas lap a merev lemezhez van csatlakoztatva

L Nagyfrekvenciás – Ezeket a PCBS -ket általában olyan alkalmazásokban használják, amelyek speciális jelátvitelt igényelnek a cél és a vevő között.

A választott NYÁK -anyagra szükség van a nyomtatott áramköri lapok végső összeszerelésének optimalizálásához. Ezért fontos figyelembe venni az áramkör alkatrészeinek teljesítményét és környezeti követelményeit.

A PCB anyagok kiválasztásakor figyelembe veendő anyagtulajdonságok

Négy fő jellemző (IPC 4101 szerint – merev és többrétegű NYÁK alapanyagok specifikációja) A NYÁK -anyag típusa kritikus az alapanyag teljesítményének meghatározásában.

1. CTE – A hőtágulási együttható annak mértéke, hogy az anyag mennyire tágul hevítéskor. Ez nagyon fontos a Z tengelyen. Általában a tágulás nagyobb, mint a bomlási hőmérséklet (Tg). Ha az anyag CTE -értéke nem elegendő vagy túl magas, az összeszerelés során hiba léphet fel, mivel az anyag gyorsan tágul a Tg felett.

2. Tg – Az anyag üvegesedési átmeneti hőmérséklete az a hőmérséklet, amelyen az anyag merev üveges anyagból rugalmasabb és rugalmasabb gumiszerű anyaggá változik. A Tg anyagoknál magasabb hőmérsékleten a tágulási sebesség nő. Ne feledje, hogy az anyagok azonos Tg -értékkel rendelkezhetnek, de különböző CTE -értékekkel. (Kisebb CTE kívánatos).

3. Td – a laminátumok bomlási hőmérséklete. Ez az a hőmérséklet, amelyen az anyag lebomlik. A megbízhatóság romlik, és a rétegek leválhatnak, mivel az anyag az eredeti tömeg 5% -át szabadítja fel. A nagyobb megbízhatóságú vagy kemény körülmények között működő PCB -hez 340 ° C -nál nagyobb vagy annál nagyobb TD szükséges.

4. Delaminációs idő T260 / T288 -nál – 260 ° C és 280 ° C – A laminátumok kohéziós hibája az epoxigyanta mátrix termikus bomlása (Td) miatt, amikor a PCB vastagsága visszafordíthatatlanul megváltozik.

A PCB -hez legjobb laminált anyag kiválasztásához fontos tudni, hogy hogyan várja el az anyag viselkedését. Az anyagválasztás egyik célja a rétegelt anyag termikus tulajdonságainak szoros összehangolása a lemezhez hegesztendő alkatrészekkel.